设备管理系统（设备管理系统包含哪些管理模块）

本文目录

• 设备管理系统包含哪些管理模块
• 设备管理体系怎么建立
• 设备资产管理系统有哪些应用价值
• 什么是设备管理系统,都有哪些内容
• 有什么好的设备管理软件(设备管理系统软件有哪些)

设备管理系统包含哪些管理模块

设备管理系统有以下几个常见模块：
1.登录模块：
输入用户名和密码，如果用户名和密码正确，进入主控制平台；否则提示用户明确的错误信息。
2.系统管理模块：
(1)用户管理理子：用于系统管理员进行用户权限设置和用户的浏览，包括用户密码的用户权限的更改，同时为保障系统安全需要进行输入检验，并进行必要的信息提示。一般用户不能使用该项功能。
(2)修改密码子模块：其作用是保障任何用户可以修改自己的密码。
3.设备信息录入模块：
设置和管理基础数据。普通用户只能浏览，无更新权。包括以下几个功能模块：(1)设备基本信息子模块：用于显示并更新设备型号、制造厂商等基本信息。(2)设备类别定义子模块：用于显示并更新设备类型及其编号。
(3)附属设备信息子模块：用于显示并更新附属设备，以便进行及时刻对和调配。
4.设备运行管理模块：
用于管理设备的日常运行数据，普通用户只能浏览，无权更新。包括以下几个功能模块：
(1)设备运行状况记录子模块：用于显示并更新每次检测设备时得到的数据。(2)设备起停情况记录子模块：用于详细记录设备的起停时间等信息。(3)设备故障记录子模块：用于显示并更新设备的故障记录。(4)设备维修记录子模块：用于显示并更新设备的维修记录。
5.台帐管理模块：
用于管理模块的价值、购入日期和使用日期等相关信息。
6.报废管理模块：
　　如果设备被认定需要由新产品代替，实施报废处理，则需要将报废的设备从所有相关的设备信息中删除，并新建一个表存放这些报废设备记录。在报废管理界面上，可以选定报废的设备，进行报废处理，也可以显示所有的已报废的设备信息。

设备管理体系怎么建立

用pms。

PMS是设备管理体系标准“PMS/T 1-2012设备管理体系-要求”的英文缩写，简称“PMS”。该标准归口管理单位是中国设备管理标准化委员会，该标准于2012年发布，填补了国内设备管理体系标准的空白。

PMS标准为企业设备管理提供了规范及指南，标准内容涵盖了企业设备管理方针和目标，设备管理组织结构、设备管理策划及设备一生的管理过程，该过程如：设备需求规划、设计、制造、选型、购置、安装及调试、验收、使用、保养维护、点巡检、检维修、改造、更新、报废及处置等。

那么建立的一套完整的设备管理系统，需要纳入的内容：

1、设备信息化管理

首先是在企业内建立设备信息库，对已运行的设备要进行型号，功率，采购及安装年份，服务年份，备品备件，维修状况，配套设备等等进行详细的录入系统。

新购置的设备要进行实现从设备前期的选型、采购、安装测试、转为固定资产;设备成为固定资产后的移装、封存、启封、闲置、租赁、转让、报废的全过程;同时对设备运行过程中的技术状态、维护、保养、润滑的情况记录的信息化。

对设备进行完整的信息化统计是整个设备管理体系的基础，整个设备的管理体系需要对全厂的设备逐一进行登记，并实现计算机的数据化管理。这样的设备就能全部的纳入设备管理体系，实现设备管理体系基础建设。

这样的工作类似于固定资产的盘点工作，不过更加偏重于设备的盘查登记。污水厂需要进行详细的，不遗漏的全面的登记，为了便于统计设备情况，可以根据工艺流程进行区段的划分，各区段内的设备进行登记，这样设备的安装位置和用途都能一清二楚，更便于今后的管理。

设备信息登记完成以后，还要对设备的运行维护保养情况进行详细的登记，设备的后期维护的工作繁琐并且量大，需要详细的进行登记，通过对设备缺陷跟踪管理实现痕迹化管理，得到良好的设备运行状况的管理工作。

2、设备的维修管理

对于任何企业来说，设备的维修在设备管理中要占到非常大的一部分，部分设备检修仍然处于一个救火的模式，设备损坏以后，急忙的进行抢修，日常的时候，都在一个休息等待的状态下，设备的维修成为突发性事件。

而且在一台设备出现问题的时候，往往会连锁诱发更多的设备出现问题(墨菲定理的实际应用)，这样将会导致维修人员疲于奔命。

同时由于关键设备需要快速修复，保障工艺的稳定运行，一般都会采用拆东墙补西墙的措施进行临时性的弥补，过后又往往不能及时恢复，导致下次故障出现演化成更大的设备故障问题。因此建立设备点巡检管理和设备维修管理体系，是建立设备管理体系的重点内容之一。

建立设备维修体系，需要对设备的检修工作进行合理的分解，通过建立合理的检修机制，降低应急检修的频次，实现设备的稳定运行。就需要对不同风险等级的设备进行检修方式的确定。

一般来说风险度越高的设备需要建立更高等级的可靠的技术保障，在拥有技术保障的同时，进行预防性的检修。这个预防性检修需要针对不同设备进行设定，根据前面建立的设备统计档案，罗列设备的易发生故障点，针对故障点实施定期的预防性检修。

把设备的定期性检修和设备的定期维护相互结合，实现设备运行风险的可控。很多企业都有变配电设备，供电系统每年会对设备进行预防性实验及维护，这种做法，在建立预防性检修的机制上可以进行参考引入。

风险等级较低的设备建立一般等级的检修机制，根据检修的难易程度，设备冷热备的情况，进行不同等级的预防性检修，同样也是基于设备的频发故障点的检修，这样的检修更有针对性和预防性，能够很好的保障设备的稳定运行。

现阶段采用的设备越来越多，设备的复杂程度也越来越高，预防性的检修在厂内自有员工有时难以完成，特别是近年来新兴的工艺设备，需要更专业的设备厂家人员来进行维护。

因此对于复杂程度更高的设备，在采购时，就要明确约定设备厂商提供定期检修的服务，通过专业人员定期实施的预检修工作，降低设备运行的故障率。

预防性检修要结合全年的检修计划共同编制执行，对于厂内的设备每年要进行年度的检修计划，年度检修要对设备进行预防性检修，故障点查验，整体检修进行合理的安排和分配，并结合设备的风险评分高低和厂内维修力量的配置，确定维修工作的优先级和维修人员组成。

制定合理的维修日程表，并对日程表的执行，验收，完结建立监督和管理机制，形成有效的运行制度，归纳到设备管理体系当中去。

这就是怎么建立设备管理系统，中小企业相对于大的企业管理起来相对困难，人少活多活杂是很多当下中小企业的现状，在平时很少注重公司设备的维护与保养，这对于公司的成长是很不利的，因此，华谋设备管理专家建议：中小企业才更需要建立一个完善的设备管理系统。

以上内容参考 百度百科——PMS

设备资产管理系统有哪些应用价值

用纸笔来管理设备已经成为过去式，当今社会的发展速度比以往任何时候都快，你需求即时获取信息，以便做出关于企业资产和设备的决定。

怎么让你的团队在现场作业时获得并记载关键的设备保护办理数据，而不需求打印出工单或做笔记，并在作业完成后进入系统进行信息录入。在实时的运用中捕捉数据能够消除不必要的重复劳动，为技术人员腾出时刻做更有意义的作业。

答案是：设备资产管理系统。

设备资产管理系统核心内容始终是设备资产的全生命周期管理体系，包括设备管理制度、卡片管理、保养管理、预维护管理、运行监控、安全管理、巡检管理、备件管理、库存管理、系统管理、等基本模块，以及工作流管理、决策分析等可选模块。

1、帮助企业建立完整设备信息资料体系。

2、提升设备的运作效率和利用率。

3、提升企业产品质量，设备管理是企业产品质量的保证，产品质量是企业的生命、竞争的支柱。系统维修保养管理可保障设备的性能保证产品质量。

4、提升生产的安全性，设备管理是搞好安全生产和环境保护的前提。管理不善，是发生设备事故和人身伤害的重要原因，也是排放有毒、有害的气体、液体、粉尘，污染环境的重要原因。消除事故、净化环境，是企业发展的长远利益所在。

5、提升设备资产经营效益，完善企业资产产权管理机制。保证固定资产的实物形态完整和完好，确保资产的保值增值，及时做好固定资产清理、核算和评估等工作。

强化设备资产动态管理的理念。在经营活动中，企业不得使资产及其权益遭受损失。企业资产如发生产权变动时，应进行设备的技术鉴定和资产评估。

什么是设备管理系统,都有哪些内容

设备管理系统（EquipmentManagementSystem）是将信息化了设备技术信息与现代化管理相结合，是实现研究级管理信息化的先导。

设备管理系统是非常通用的管理信息系统，使用它可以有效地管理设备资源、维护设备的正常运转，从而提高工作效率。

系统特点和应用价值：

1、实现设备检修全流程、动态追踪的信息化管理：

实现日常维护检修、大中修、区域大包的全流程信息化管理、无纸化办公。建立起全过程、规范化、动态追踪的设备检修流程，按照检修编号跟踪每一项设备检修的流程。

2、实现设备的标准化管理、维修履历实时生成：

实现设备的维修技术标准和维修作业标准、点检标准和给油脂标准的建立，实现维修项目、协力工单与设备树的一一对应，实现设备的维修履历管理、备件领用管理。

3、协助企业建立起检修质量考核体系：

包括检修质量考核标准的建立、检修质量评价、检修质量与检修结算的挂钩等，从技术上实现检修质量与检修结算的直接对接，有效提高检修质量。

4、实现设备的计划定修和点检故障维修结合：

系统会提前把设备的定修计划自动提取到检修项目蓄水池，以及实时接收点检系统抛送过来的设备故障与隐患，能够实现打包发起外委检修项目、内部检修工单、协力工单。从而实现定修与状态检修的综合管理。

5、实现检修项目和备件使用的无缝对接：

系统可以包含检修备件的管理模块，也可以和其他相关备件管理系统实现直接对接，实现每一项检修工程的备件计划管理和备件实际领用管理，从而实现每一项检修工程的全费用归集和分析利用。

6、实现设备检修项目的动态跟踪管理：

实时了解设备运行的状态、按照检修项目编号跟踪每一项设备维护检修的流程，在审批单据时能根据检修项目编号随时跳转到该项目的其他单据，方便审批和单据审批。

7、实现手机APP的综合应用：

实现各级设备管理者通过手机APP实时发起和审批单据，实现检修现场情况通过手机端实时检修写实，实现手机端提醒维护检修人员安全因素、环境因素等。

8、实现大数据分析利用：

实现设备检修的大数据分析利用，各种统计分析台账实时生成，实现设备维修费用的动态管控与预测，防止设备的年久失修与频繁检修。

有什么好的设备管理软件(设备管理系统软件有哪些)

设备维护管理软件通过系统化地记录设备故障、规范巡检流程和完成工作，并且提供整体解决方案，可为企业搭建起一个强大的技能知识数据库，从而辅助技术团队的日常工作,并为管理层提供决策支持。

1.战略化管理

允许用户集中登记管理企业所有的技术类资产，并可根据不同的(组织结构、地理、功能和技术类别)结构对设备进行管理。除了基本的设备台账外，在构建企业资产数据库的同时，系统还会记录与设备相关的技术参数、备件明细、安全工作指导手册等详细的工程信息，并利用系统自有的屏幕器工具将这些数据以直观的图形化的形式进行展现。

2.资源管理

通过系统自带的计划和优化工具，以日历的形式展现企业所有的计划类工作及所需的资源(包括人员、供应商、技能、设备、工具、备件和设施等)。

3.项目管理

项目模块专为维护工作的准备、计划、控制和追溯过程而设计，涵盖任务准备、资源、设备、供应商、设施以及所需的时间和费用等要素，并可根据需要在系统中生成工单。在企业中，这类项目通常为计划大修、改造、新生产线/装置的施工和安装、改进项目等。

好的解决方案可在电脑端、手机端、平板上运行，可几乎与任何后台维护管理及维护管理系统实现数据同步。移动端为了规范落实运维I作中巡检数据，电脑端实施CMMS系统，收集手机端数据后量化系统分析改进。

传统的设备维护管理软件供应商通常将系统安装完毕视为项目实施的最后一步，然而，计算机化的系统只是辅助企业达到预计管理目标的一套辅助工具，重点是要通过系统的实施部署来帮助企业制定维护管理策略，保证其能执行并贯彻落实到每个个人，并在组织内部形成持续改进的管理机制。

具体而言，在数据采集阶段，软件供应商需要和企业不断地沟通，了解对方的资产设备情况，选择合适的标准(比如ISO9001-2015质量体系认证)确保高质量、高精确度、高效率地完成数据采集工作。次，企业需要在配备设备维护管理软件的前期阶段,根据企业的实际情况，调试软件系统功能配置，并开展完善的培训，保证每--位维护人员能够熟练使用软件系统，完成设备运维巡检流程和后台数据分析。

最后，软件供应商需要定期回访和对接客户需求，根据实际情况，改进现有软件配置，从而提高软件的使用率和改善设备运维的现状，提高企业的综合收益率。