3d打印技术的发展（3d打印发展现状）

3D打印技术已经实现在航空航天等领域中进行制造,我国3D打印应用领域主要集中于工业机械、汽车制造、航天航空等领域,我国3D打印应用领域主要集中于工业机械、汽车制造、航天航空等领域,3D打印技术已经成为航空航天等领域直接制造机修复再制造的重要技术手段,3D打印技术的发展前景怎么样2020年我国3D打印市场规模超200亿元 全球排名第三2017-2020年,2019年中国3D打印产业规模为157.5亿元,汽车、工业机械与航空航天是主要应用领域3D打印应用的领域广泛,汽车、工业机械与航空航天是主要应用领域3D打印应用的领域广泛。

3d打印发展现状

2020年我国3D打印市场规模超200亿元 全球排名第三

2017-2020年，我国3D打印产业规模逐年增加，增加速度要略快于全球整体增速，以致于我国3D产业占全球的比重在不断增加。根据2020年3月赛迪顾问发布的《2019年全球及中国3D打印行业数据》，2019年，中国3D打印产业规模为157.5亿元，同比增加31.1%。经初步统计，2020年中国3D打印规模突破200亿元，约为208亿元。

美国3D打印的产业规模占全球比重40.4%，德国仅次于美国，中国位居第三。作为3D打印起步较晚的中国，近几年，抓紧自主创新和研发，虽然和国外的技术还有一定差距，但也一步步朝着精细化和专业发展。当然，国内巨大的市场潜能，也吸引了不少国外3D打印行业巨头的目光和投资，进一步推动了中国3D打印产业的发展。

3D打印设备占比近45%

根据赛迪顾问(CCID)最新发布的数据显示，2020年，中国3D打印设备产业规模92.54亿元，占比最高，达到44.58%;3D打印服务产业规模64.46亿元，占比31.05%;3D打印材料产业规模50.59亿元，占比24.37%。

多数3D打印机价格在2500美元以上

3D打印机随用途的不用价位也不同，一般商用打印机价位较高，价位为几万到几十万不等;国内购物网站上已经可以购买到廉价的3D打印机价格在3000至5000元不等，并配有快速入门指南、相应软件下载、机器矫正等介绍。随着3D打印技术的应用越来越广泛，各种耗材、打印机的价格必将呈现下降趋势，未来3D打印机完全有可能像传统打印机一样，成为每家每户都买得起、用得上的设备。

3DScienceValley对企业的调查显示，中国市场对于高端的工业级3D打印设备采购占据主流地位，有超过44%的企业采用的10万美金/台以上的工业级3D打印机。

汽车、工业机械与航空航天是主要应用领域

3D打印应用的领域广泛，3D打印在下游应用行业和具体用途领域的分布反映了这一技术具有的优势和特点，同时也反映了这一技术的局限和在发展过程中尚需完善的地方。

根据中国增材制造产业联盟统计，在应用领域方面，由于工业机械、汽车制造、航天航空等领域对于构件质量要求、定制化要求较高，因此，我国3D打印应用领域主要集中于工业机械、汽车制造、航天航空等领域，三者合计占比超过50%，其中工业领域应用占比20%，航空航天应用占比18.90%，汽车领域应用占比16.00%。

注：相关官方机构未公布2020年数据，上述数据为中国增材制造产业联盟2018年统计数据，仅供参考

—— 以上数据参考前瞻产业研究院《中国3D打印行业深度调研与投资战略规划分析报告》

什么是3D打印技术及其发展历史

3D打印过程通过计算机辅助设计（CAD）模型构建三维对象，通常通过逐层逐层添加材料，这就是为什么它也被称为增材制造，与传统的加工，铸造和锻造工艺不同，将材料从库存物品中取出或倒入模具中并通过模具，压力机和锤子成型。

3D打印材料在计算机控制下连接或固化以产生三维物体，材料被加在一起（例如液体分子或粉末颗粒融合在一起），通常是逐层的。在20世纪90年代，3D打印技术被认为仅适用于功能或美学设计原型的生产。自2019年起，精度，可重复性和材料范围已经增加到某些3D打印工艺被认为是工业生产技术的可行性。 3D打印的关键优势之一是能够生成非常复杂的几何形状，并且生成任何3D打印零部件的先决条件是数字3D模型或CAD文件。

目前最常用的3D打印工艺（截至2018年为46％）是一种称为熔融沉积成型（FDM）的材料挤出技术。国内外市场有很多工艺的3D打印机可供选择，如果是作为入门学习或者企业小批量制作的话，北京汇天威出品的弘瑞品牌3D打印机还是不错的，具体如何选择还是要根据个人的需求和预算来定义。

3D打印机的发展历史是什么

3D打印并非是新鲜的技术，这个思想起源于19世纪末的美国，并在20世纪80年代得以发展和推广。中国物联网校企联盟把它称作“上上个世纪的思想，上个世纪的技术，这个世纪的市场”。三维打印通常是采用数字技术材料打印机来实现。这种打印机的产量以及销量在二十一世纪以来就已经得到了极大的增长，其价格也正逐年下降。　　使用打印机就像打印一封信：轻点电脑屏幕上的“打印”按钮，一份数字文件便被传送到一台喷墨打印机上，它将一层墨水喷到纸的表面以形成一副二维图像。而在3D打印时，软件通过电脑辅助设计技术（CAD）完成一系列数字切片，并将这些切片的信息传送到3D打印机上，后者会将连续的薄型层面堆叠起来，直到一个固态物体成型。3D打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料。　　堆叠薄层的形式有多种多样。有些3D打印机使用“喷墨”的方式。例如，一家名为Objet的以色列3D打印机公司使用打印机喷头将一层极薄的液态塑料物质 喷涂在铸模托盘上，此涂层然后被置于紫外线下进行处理。之后铸模托盘下降极小的距离，以供下一层堆叠上来。另外一家总部位于美国明尼阿波利斯市的公司Stratasys使用一种叫做“熔积成型”的技术，整个流程是在喷头内熔化塑料，然后通过沉积塑料纤维的方式才形成薄层。　　还有一些系统使用粉末微粒作为打印介质。粉末微粒被喷撒在铸模托盘上形成一层极薄的粉末层，然后由喷出的液态粘合剂进行固化。它也可以使用一种叫做“激光烧结”的技术熔铸成指定形状。这也正是德国EOS公司在其叠加工艺制造机上使用的技术。而瑞士的Arcam公司则是利用真空中的电子流熔化粉末微粒。以上提到的这些仅仅是许多成型方式中的一部分。3d打印机和打印物(19张)当遇到包含孔洞及悬臂这样的复杂结构时，介质中就需要加入凝胶剂或其他物质以提供支撑或用来占据空间。这部分粉末不会被熔铸，最后只需用水或气流冲洗掉支 撑物便可形成孔隙。如今可用于打印的介质种类多样，从繁多的塑料到金属、陶瓷以及橡胶类物质。有些打印机还能结合不同介质，令打印出来的物体一头坚硬而另 一头柔软。3D打印源自100多年前美国研究的照相雕塑和地貌成形技术，上世纪80年代已有雏形，其学名为“快速成型”。它的最早的3d打印机原理是：把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。打印出的产品，可以即时使用。在20世纪80年代中期，SLS被在美国德州大学奥斯汀分校的卡尔Deckard博士开发出来并获得专利，项目由DARPA赞助的。1979年，类似过程由RF Housholder得到专利，但没有被商业化。1995年，麻省理工创造了“三维打印”一词，当时的毕业生Jim Bredt和Tim Anderson修改了喷墨打印机方案，变为把约束溶剂挤压到粉末床的解决方案，而不是把墨水挤压在纸张上的方案。说到3D打印，就不得不提3D打印机：3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造样品。 2003年以来三维打印机的销售逐渐扩大，价格也开始下降。该技术可用于珠宝，鞋类，工业设计，建筑，工程和施工（AEC），汽车，航空航天，牙科和医疗产业，教育，地理信息系统，土木工程，和许多其他领域。最早的3D打印出现在上个世纪的80年代，价格极其昂贵且所能打印的产品数量也少得可怜。

3D打印技术的现状及发展前景

近年来，3D打印技术不断发展成熟，3D打印材料的种类也越来越丰富，像Stratasys这类大型专业的3D打印公司更是研发了众多能降低企业成本、并提高企业生产效率的3D打印设备，现已广泛应用于制造业、航空航天、汽车、医疗、教育、齿科等各个领域。未来，3D打印技术的应用领域也将会进一步扩大，印刷材料将更加多样化，打印设备的功能也会更加完善，而且将会给传统的生产方法和人类的生活带来深远的影响，引领全球制造业的新一轮革命浪潮。百度上面有这方面的信息。

3d打印的前景

3D打印技术具有广阔的前景。随着技术的不断发展和成本的不断降低，3D打印正在越来越多地应用于各个领域，如医疗保健、汽车制造、航空航天、家居和消费品等。在医疗保健领域，3D打印技术可以用于制造个性化的器官替代品和模型，以帮助医生更好地诊断和治疗疾病。在汽车制造领域，3D打印技术可以用于快速生产汽车部件，提高生产效率和降低成本。在航空航天领域，3D打印技术可以用于制造轻型航空器和卫星组件，提高安全性和可靠性。总之，3D打印技术具有巨大的潜力，可以改变我们的生活方式和工作方式。因此，我们可以预见，3D打印在未来将发挥更加重要的作用。

3D打印技术的发展前景如何

3D打印运用多种技术。它们的不同之处在于以可用的材料的方式，并以不同层次构建创建部件。3D打印常用材料有尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类等材料。如今的3D打印技术，不仅可以在制造过程中控制所用材料，还可以将精度保证在分子和原子的级别上。通过3D打印机制造的产品将集新材料、纳米尺度以及印刷电子器件等特点于一身，从而展示出令人惊叹的新特性3D打印技术的发展前景远大，应用十分广泛。这种技术能与非常多领域结合起来，例如工业设计、生物、鞋类、医疗、建筑、珠宝、航空航天等等。医学方面，北京大学研究团队在2014年成功地为一名12岁男孩植入了3D打印脊椎，这是一个令人兴奋的消息。但是3D打印技术也面临着打印材料的限制、知识产权以及道德伦理方面的争议。不过单就医学方面，相信3D打印技术对病人绝对是一个福音。现在3D打印领域中发展非常迅速、产值增长十分明显的应属快速模具技术。比如汽车制造、机械工业、轻工业、电子工业、军事、航天航空制造、通讯等。3D打印技术的应用能说是无所不能，在高科技领域里3D打印技术所成功研发的复合纤维3D打印机能够打印人们平常的衣服等服饰。人工智能是一种功能极其强大的工具，可用于处理大量数据并从中获得帮助决策的深入见解。但要做到这一点，需要的不仅仅是大量数据，还有对3D打印流程的深入理解。只有真正了解3D打印流程，并从数据中找到使其变得更快速、更稳定、更可预测的办法，我们才能真正释放人工智能在增材制造中的全部潜力随着企业扩大3D打印的规模，他们将越来越依赖自动化。但扩张的潜力受到后处理的限制，尤其是在当前后处理主要依靠人工操作的情况下。通过简单地增加人员来扩大规模会导致成本和不确定性增加，并且不能保证可靠性。如果要扩大生产规模，唯一的办法就是自动化后处理。在大规模定制的情况下尤其如此。对于个性化的鞋子，不同的客户可能需要不同的颜色，这会使流程变得更加复杂。而且，我们当前所说的“大规模定制”其总产量仍然是很低的。

3D打印技术的发展前景怎么样

2020年我国3D打印市场规模超200亿元 全球排名第三

2017-2020年，我国3D打印产业规模逐年增加，增加速度要略快于全球整体增速，以致于我国3D产业占全球的比重在不断增加。根据2020年3月赛迪顾问发布的《2019年全球及中国3D打印行业数据》，2019年，中国3D打印产业规模为157.5亿元，同比增加31.1%。经初步统计，2020年中国3D打印规模突破200亿元，约为208亿元。

美国3D打印的产业规模占全球比重40.4%，德国仅次于美国，中国位居第三。作为3D打印起步较晚的中国，近几年，抓紧自主创新和研发，虽然和国外的技术还有一定差距，但也一步步朝着精细化和专业发展。当然，国内巨大的市场潜能，也吸引了不少国外3D打印行业巨头的目光和投资，进一步推动了中国3D打印产业的发展。

3D打印设备占比近45%

根据赛迪顾问(CCID)最新发布的数据显示，2020年，中国3D打印设备产业规模92.54亿元，占比最高，达到44.58%;3D打印服务产业规模64.46亿元，占比31.05%;3D打印材料产业规模50.59亿元，占比24.37%。

多数3D打印机价格在2500美元以上

3D打印机随用途的不用价位也不同，一般商用打印机价位较高，价位为几万到几十万不等;国内购物网站上已经可以购买到廉价的3D打印机价格在3000至5000元不等，并配有快速入门指南、相应软件下载、机器矫正等介绍。随着3D打印技术的应用越来越广泛，各种耗材、打印机的价格必将呈现下降趋势，未来3D打印机完全有可能像传统打印机一样，成为每家每户都买得起、用得上的设备。

3DScienceValley对企业的调查显示，中国市场对于高端的工业级3D打印设备采购占据主流地位，有超过44%的企业采用的10万美金/台以上的工业级3D打印机。

汽车、工业机械与航空航天是主要应用领域

3D打印应用的领域广泛，3D打印在下游应用行业和具体用途领域的分布反映了这一技术具有的优势和特点，同时也反映了这一技术的局限和在发展过程中尚需完善的地方。

根据中国增材制造产业联盟统计，在应用领域方面，由于工业机械、汽车制造、航天航空等领域对于构件质量要求、定制化要求较高，因此，我国3D打印应用领域主要集中于工业机械、汽车制造、航天航空等领域，三者合计占比超过50%，其中工业领域应用占比20%，航空航天应用占比18.90%，汽车领域应用占比16.00%。

注：相关官方机构未公布2020年数据，上述数据为中国增材制造产业联盟2018年统计数据，仅供参考

以上数据参考前瞻产业研究院《中国3D打印行业深度调研与投资战略规划分析报告》

3d打印行业前景和发展趋势

近年来，我国3D打印市场应用程度不断深化，在航空航天汽车、船舶、核工业、模具等领域均得到了越来越广泛的应用。3D打印技术已经成为航空航天等领域直接制造机修复再制造的重要技术手段。在汽车、船舶、核工业、模具等领域成为产品设计、快速原型制造的重要实现方式。

2017-2020年，我国3D打印产业规模逐年增加，增加速度要略快于全球整体增速，以致于我国3D产业占全球的比重在不断增加。2019年，中国3D打印产业规模为157.5亿元，较上年增加31.1%，初步估算2020年规模将超过200亿元人民币。

——设备为主，材料和服务平分秋毫

根据2020年3月赛迪顾问发布的《2019年全球及中国3D打印行业数据》，2019年，中国3D打印设备产业规模70.86亿元，占比最高，达到45%;3D打印服务产业规模45.67亿元，占比29%;3D打印材料产业规模40.94亿元，占比26%。

汽车工业是3D打印第一应用领域

下游应用领域方面，据《Wohlers Report 2020》问卷调查显示，目前工业中使用3D打印最多的行业是汽车工业，遥遥领先，占比为16.4%。汽车工业零部件繁多，生产成本与生产效率对于汽车工业发展具有重要作用，3D打印能够从设计到生产，为汽车行业降本增效。

其次为消费领域/电子领域，占比达到15.4%。3D打印在电子消费品行业的应用优势主要有两点，第一是提升设计水平，3d打印设备技术能够实现繁杂设计方案的模型的制作，赋予产品设计师更多的自由，设计产品技术水平大幅度增强。第二是节省材料和时间成本，3D打印的原料平均利用率要远远高于传统式技术。传统式减材生产制造方式的原料的均值利用率大概在25%左右，而3D打印原料均值利用率理论上达到100%。

注：其他的领域是指栏目中没有列出的较宽范围的其他工业领域，如矿物加工、化工、水处理、木材/纸张以及其他目前还没能单独列出的行业。

汽车已经成为全球范围内3D打印的第一大应用，甚至超越了航空航天、医疗等领域。作为一种日渐成熟的研发和生产手段，3D打印技术在汽车行业的应用将愈发成熟，未来也越发可期。

——更多数据请参考前瞻产业研究院《中国3D打印产业市场需求与投资前景分析报告》。

3D打印技术未来的发展前景如何

1、 市场规模增长迅速

我国3D打印技术日渐成熟，在航空航天汽车、船舶、核工业、模具等领域均得到了越来越广泛的应用，并不断深化。目前，3D打印技术已经实现在航空航天等领域中进行制造，修复，以及再制造的重要技术，在汽车、船舶、核工业、模具等领域也成为了产品设计、快速原型制造的重要实现方式。

2017-2020年，我国3D打印产业规模逐年增加，增加速度要略快于全球整体增速，促使我国3D产业占全球的比重在不断增加。根据CCID数据显示，2019年中国3D打印产业规模为157.5亿元，同比增长31%;2020年前期虽受新冠肺炎疫情影响，但后期国内经济强劲反弹，行业增长迅速，3D打印设备出货量翻倍，初步测算产业规模突破200亿元，达到205亿元。

2、 3D打印技术运用广泛

3D打印机在政府、航天和国防、医疗设备、高科技、建筑业以及制造业等行业中的需求量较大。目前3D打印技术广泛运用于原型制作、定制生产以及复杂的零部件制造等领域之中，因此其主要的需求市场仍集中于工业领域，产业规模占3D打印总产业的64%;消费领域占比为36%左右。2020年疫情期间，个人级别的需求量回升，这主要归功于疫情期间相关行业在家办公学习的的人数，以及业余时间增加的效应，全年需求旺盛。

从供应领域来看，目前收入规模较大的也主要聚焦于工业级领域。根据南极熊3D打印网初步统计显示，2020年3D打印相关业务收入过亿的中国企业有29家，其中工业级的有16家，占57%;消费级的12家，占43%。

3、 中国3D打印服务业产业规模增速较快

2017-2020年，我国3D打印服务市场持续呈两位数增长，2019年产业规模为45.7亿元，同比增长41.0%，在3D打印产业中占比为29%。随着3D打印产业化的深入，设备和材料都越来越成熟和稳定，3D打印产业的竞争逐渐向服务市场靠拢，2020年服务产业规模达到65.6亿元。

从服务领域来看，目前3D打印服务主要集中于工业领域，特别是航空航天、汽车、工业制造等，占比超过60%;消费领域占比约为36%。

综上所述，国内3D打印产业增长迅速，技术较为成熟。目前，我国3D打印技术大多运用于工业，但服务业的增速较快，预计未来的3D打印产业在服务业的运用将逐步扩大，赶超工业领域。

——以上数据参考前瞻产业研究院《中国3D打印产业市场需求与投资前景分析报告》。

盘点：3D打印技术的优势究竟有哪些

3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是实实在在的原材料，打印机与电脑连接后，通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。通俗地说，3D打印机是可以“打印”出真实的3D物体的一种设备，比如打印一个机器人、打印玩具车，打印各种模型，甚至是食物等等。

应用领域

2018年12月3日，名为Organaut的突破性3D打印装置，执行“58号远征”（Expedition 58）任务的“联盟MS-11”飞船送往国际空间站。

扩展资料

对于生物制造，这一3D打印最前沿的领域，颜永年认为，基于3D打印技术的细胞三维受控组装工艺，是生物制造中最为核心的技术，其目标为具有新陈代谢特征生命体的成形和制造。

前不久，国内科学家们就使用3D打印技术构建生物支架，通过取用孩子耳朵上的软骨细胞，为5名天生具有耳朵缺陷的小孩安装了新的耳朵。

3D打印是一项基础技术，与其他技术融合发展后，可以在很多领域得到广泛应用。人们对于3D打印的认识已经从概念阶段向应用阶段转变，这说明3D打印产业发展指日可待。

未来，3D打印的发展趋势是速度更快、精度更高、成本更低、应用更广、操作更简便，其发展方向是终端产品生产、智能化、批量化等。