安全监测监控系统（安全监控系统在煤矿安全生产中的作用）

本文目录

• 安全监控系统在煤矿安全生产中的作用
• 什么矿井必须安装煤矿安全监控系统
• 安全监控系统装置设置标准
• 安全监控系统升级改造安全技术措施
• 矿井安全监测监控系统必须具备哪些功能
• 安全监控系统安全检查和监测制度
• 通风安全监控系统由哪几部分组成
• 煤矿安全环境监测监控系统|环境监控系统

安全监控系统在煤矿安全生产中的作用

在煤矿生产过程中，针对安全事故和重大危险的预测与评估，是关系到煤矿安全生产的一项重要因素，同时也是影响社会安定和经济持续发展的重要因素，这是我国煤矿工作种的一项重点，也是难点工作。长期以来，我国在煤矿安全生产工作方面在不断的进行探索和实践，而安全监控系统的应用，也起到了重要的作用，促进了我国煤矿生产工作的不断进行。　　1 安全监控系统在煤矿安全生产中的作用　　在煤矿生产工作中，早期使用的无线通信系统的建设，往往用频分复用技术，利用无线通信技术实现井底与地面的连接，而其通信距离也是具有一定的限制。随着安全监控系统的应用，在事故安全预警技术以及安全隐患的预测方面，都具有更强的作用，同时随着其应用范围的日渐扩大，在促进我国煤矿安全生产方面有着重要的作用。主要可以从以下几个方面分析：　　1.1异地断电控制。在安全监控系统中，利用中心软件中的相关设置，如果地面或者是掘进过程中发展的瓦斯超限，则能够对其他分站的设备进行自动断电控制，并且在中心软件的控制下对瓦斯实行封锁控制，确保了煤矿开采工作的安全性。　　1.2自动函数计算。根据数学知识中的函数计算方法能够将监测的数据以数学结果的形式表现出来，为研究工作的进一步开展提供必要的数据参考。比如通过对管道中的瓦斯浓度、流量和压力等数据进行采集，便可以利用系统的函数计算功能，将瓦斯的混合抽放量进行计算，然后再根据该计算结果进行氏蠢瓦斯纯抽放量的计算，为数据的采集提供基础。　　1.3在安全监控系统中可以接入智能数字传感器，其中包括动态监测门等设备，使得煤矿生产中的打滑、撕裂等现象得到了有效额可控制。同时，对于煤矿安全生产的设备如掘进机、运输机等设备的运转也能够起到一定的控制作用，实行动态监测，及时获得各项环境参数。　　1.4对相关数据的监测与控制。其一，能够对提升机的准确位置进行科学的监测，并且对提升的字数进行确定，根据此对班次进行设定，同时获得各班次的提升数据。其二，利用安全监测系统对地面配电站和变电站的用电情况进行准确的监测，对于其中通过的电流和电压等数据进行测量。其三，根据用户的条件，设置排水的自动控制系统，对于抽水泵和水仓的位置进行实施的监测。其四，充分利用皮带运输机和皮带综合保护系统，对运输数据进行监测。　　1.5利用核子秤计量方式得到准确的数据。在安全监控系统中可以设置核子秤对相关的数据进行采集和计量，通过不同的地秤计量分站的数据进行集合，得到系统的报表和结果。　　1_6实现工业多媒体监控。在安全监控系统中，充分利用工业电视对所有的摄像图像进行采集和传输，并且在中心软件系统中利用文字提示为使用者提供丰富的信息，同时在监控系统中形成的摄像机地图进行输出，实现独立选台、独立成像，保证监控系统的顺利运行。　　1.7利用动态显示对生产环节进行模拟。在安全监控系统中，能够为系统的使用者提供强大的图形和动画制作软件，在使用的过程中利用电子信息设备，则可以对各种图形进行绘画。所获得的图形信息则可以通过多滑和屏幕显示或者是分组显示，通过信息网络实现图形的共享。通过有效的共享，则能够将计算机中心站中的相关信息传传输到其他相关的子系统中，使各个生产环节的情况都能够动态的显示出来。　　1.8安全监控系统与地面系统实现有效的联网，在系统地面中心站与其他自动化系统完全入网的基础上，则可以通过其与上级单位的联网，将各种数据和图形等信息及时的上传到各个施工单位，提供所需的数据信息。　　2 安全监控系统的发展趋势　　2.1集散式结构和开放通信模式　　在安全监控系统的模式中，采用的是基于开放式的主站与分站相结合的集散式结构，通过主站实现对相关数据和信息的采集，然后向各个分站进行信息歼让陪的传递，由分站完成数据的分析和处理。对于不同的通信分站需要使用不同的标准协议，同时充分利用自动化控制系统对分站进行控制。每个设备在符合要求的情况下，在统一的运行标准指导下，都能够组成一个多节点安全监测网络，能够通过该网络实现信息的共享。与此同时，根据煤矿安全所具有的巨大的流动性的特点，也可以根据实际需要对接入网络的设备进行科学的选择，进而形成一个具有较强兼容性和扩展性的监测系统。　　2.2建设专家决策系统软件。　　当前我国监测系统所使用的软件，往往都是停留在对监测数据的采集、存储方面，较大的占据了系统的空间，因此，应当不断加强专家决策系统软件的建设与完善，在事故发生的情况下，能够为抢救提供较为科学的路线，对于人员的疏散以及器材的选择都能够提供有效的依据，为煤矿安全生产的自动化程度不断提高奠定基础，这也是我国煤矿安全生产监测技术发展的主要任务。　　2.3提高系统单元性能。　　在安全监控系统的设计中，应当注重对单元系统性能的设计与优化，并且不断提高其设备的智能化。充分利用各项微处理器的优点，对于系统的自我诊断、自我矫正等功能进行不断的完善，发展配置齐全、高可靠性的矿用传感器是监控系统发展的关键技术之一。　　3 结束语：　　在煤矿安全生产过程中，安全监控系统的应用能有效的提高煤矿生产的效率，同时对于煤矿安全事故的发生具有一定的预防和控制作用。随着科学技术的不断进步，我国煤矿生产的自动变化程度也在不断的提高，同时安全监控系统在煤矿生产中的应用也日渐广泛，促进我国煤矿安全生产工作持续的发展。
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什么矿井必须安装煤矿安全监控系统

高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯突出矿井必须装备矿井安全监控系统。

煤矿安全监控系统是主要用来监测甲烷浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度、氧气浓度、硫化氢浓度、矿尘浓度、风速、风压、湿度、温度、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主要风机开停等，并实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制等功能的系统。

国务院颁布的 《扰纳关于进一步加强企业安全生产工作的通知》( 国发 23号）和国家安全生产监督管理总局国家煤矿安全监察局颁布的 《关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统"的通知》要求全国煤矿安装监测监控。

系统、井下人慧拦员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统等技术装备。其中要求建设完善矿井监测监控系统，充分发挥其安全避险的预警作用。

煤矿井下是一个特殊的工作环境，有易燃易爆可燃性气体和腐蚀性缓碧没气体，潮湿、淋水、矿尘大、电网电压波动大、电磁干扰严重、空间狭小、监控距离远。因此矿井监控系统不同于一般工业监控系统，其与一般工业监控系统相比具有如下特点：

①电气防爆；②传输距离远； ③网络结构宜采用树形结构；④监控对象变化缓慢；⑤电网电压波动大，电磁干扰严重；⑥工作环境恶劣；⑦传感器( 或执行机构) 宜采用远程供电；⑧不宜采用中继器。

安全监控系统装置设置标准

〖回采工作面模拟量传感器设置标准〗 煤与瓦斯突出矿井采煤工作面进风巷甲烷传感器，安装位置:进风巷距工作面10m内巷道风流中，报警浓度为≥0.5% CH4、断电浓度≥0.5% CH4、复电浓度＜0.5% CH4，断电范围：进风巷内全部非本质安全型电气设备。 采煤工作面甲烷传感器，安装位置:回风巷距工作面10m内巷道风流中，报警浓度≥1.0% CH4、断电浓度≥1.5% CH4、复电浓度＜1.0% CH4，低瓦斯矿井和高瓦斯矿井断电范围：工作面及回风巷内全部非本质安全型电气设备，煤与瓦斯突出矿井断电范围：进风巷、工作面及回风巷内全部非本质安全型电气设备。 采煤工作面回风巷甲烷传感器，安装位置:回风巷距回风横管10至15m巷道风流中，报警浓度≥1.0% CH4、断电浓度≥1.0% CH4、复电浓度＜1.0% CH4，断电范围：工作面及回风巷内全部非本质安全型电气设备。 采煤工作面专用排瓦斯巷甲烷传感器，安装位置: 专用排瓦斯巷距采区回风横管10至15m处巷道风流中，报警浓度≥2.5% CH4、断电浓度≥2.5% CH4、复电浓度＜2.5% CH4，断电范围：工作面及回风巷内全部非本质安全型电气设备。 综放工作面后部溜机尾甲烷传感器，安装位置: 后部溜电机上方靠落山侧风流中，报警浓度≥1.0% CH4、断电浓度≥1.5% CH4、复电浓度＜1.0% CH4，断电范围：工作面及回风巷滚搜内全部非本质安全型电气设备。 采煤工作面上隅角甲烷传感器，安装位置: 工作面回风侧与密柱支柱拉齐的回风道进度棚（或液压支架顶梁末端的切顶线）靠落山侧，报警浓度≥1.0%CH4、断电浓度≥1.5%CH4、复电浓度＜1.0%CH4，断电范围：工作面及回风巷中全部非本安型电气设备。 有专用排瓦斯巷的采煤工作面混合回风流处甲烷传感器，安装位置：采区回风巷距专用排瓦斯巷10至15m巷道风流中，报警浓度≥1.0% CH4、断电浓度≥1.0% CH4、复电浓度＜1.0% CH4，断电范围：工作面大没历及回风巷内全部非本质安全型电气设备。 采煤工作面回风巷长度大于800m安设中部甲烷传感器，安装位置：回风巷中部距回风甲烷传感器500m处，报警浓度≥1.0%CH4、断电浓度≥1.0%CH4、复电浓度＜1.0%CH4，断电范围：工作面及回风巷内全部非本安型电气设备。 采用两条以上巷道回风的采煤工作面应在第二、第三条回风巷分别在设置机尾甲烷传感器和回风甲烷传感器，报警浓度、断电浓度、复电浓度，断电范围同机尾甲烷传感器和回风甲烷传感器。 采煤机甲烷报警断电仪甲烷传感器，安装位置: 采煤机，报警浓度≥1.0% CH4、断电浓度≥1.5% CH4、复电浓度＜1.0%CH4，断电范围： 采煤机电源及工作面刮板输送机电源。 容易自燃、自燃煤层的回采工作面至少设置一个一氧化碳传感器，安装位置: 上隅角、工作面或工作面回风巷，报警浓度≥24ppm。 容易自燃、自燃煤层的回采工作面应安装温度传感器，安装位置: 上隅角、工作面或工作面回风巷，报警浓度≥30℃。 采煤工作面粉尘传感器，安装位置：回风巷距工作面30m内巷道风流中，报警浓度≥10mg/m3、除尘浓度≥10mg/m3。 〖掘进工作面模拟量传感器设置标准〗 正、付巷掘进工作面风流甲烷传感器，安装位置: 正、付巷工作面距煤头5m内的巷道风流中，报警浓度≥1.0% CH4、断电浓度≥1.5% CH4、复电浓度察铅＜1.0% CH4，断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。 正、付巷掘进工作面风流甲烷传感器，安装位置: 正、付巷工作面距回风口10至15m的巷道风流中，报警浓度≥1.0% CH4、断电浓度≥1.0% CH4、复电浓度＜1.0% CH4，断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。 双巷掘进工作面混合回风流处甲烷传感器，安装位置：距采区回风10至15m巷道风流中，报警浓度≥1.5% CH4、断电浓度≥1.5% CH4、复电浓度＜1.0% CH4，断电范围：包括局部通风机在内的双巷掘进巷道内所有非本安型电气设备。 双巷掘进工作面混合回风流处甲烷传感器，安装位置：距回风横管10至15m处巷道风流中，报警浓度≥1.5% CH4、断电浓度≥1.5% CH4、复电浓度＜1.0% CH4，断电范围：包括局部通风机在内的双巷掘进巷道内所有非本安型电气设备。 掘进机甲烷报警断电仪甲烷传感器，安装位置: 掘进机，报警浓度≥1.0% CH4、断电浓度≥1.5% CH4、复电浓度＜1.0%CH4，断电范围： 掘进机电源。 单巷掘进工作面风流甲烷传感器，安装位置:：工作面距煤头5m以内的巷道风流中，报警浓度≥1.0% CH4、断电浓度≥1.5% CH4、复电浓度＜1.0% CH4，断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。 单巷掘进工作面回风流甲烷传感器，安装位置: 工作面回风巷距回风横管10至15m的巷道风流中，报警浓度≥1.0% CH4、断电浓度≥1.0% CH4、复电浓度＜1.0% CH4，断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。 掘进工作面长度大于800m巷道中部安设甲烷传感器，安装位置：回风巷中部距回风甲烷传感器500 m处，报警浓度：≥1.0%CH4，断电浓度：≥1.0%CH4，复电浓度：＜1.0%CH4，断电范围：掘进工作面及回风巷中全部非本安型电气设备。 单巷掘进工作面混合回风流处甲烷传感器，安装位置：距回风横管10至15m处巷道风流中，报警浓度≥1.0% CH4、断电浓度≥1.0% CH4、复电浓度＜1.0% CH4，断电范围：掘进巷道内所有非本安型电气设备；排放瓦斯时，报警浓度≥1.0% CH4、断电浓度≥1.5% CH4、复电浓度＜1.0% CH4，断电范围：掘进巷道内所有非本安型电气设备。 掘进工作面回风粉尘传感器，安装位置：回风巷距工作面30m内巷道风流中，报警浓度≥10mg/m3，除尘浓度≥10mg/m3。 〖串联地点传感器设置标准〗 采用串联通风的被串采煤工作面进风巷甲烷传感器，安装位置: 被串回采工作面进风距进风口10至15m处，报警浓度≥0.5%CH4、断电浓度≥0.5%CH4,、复电浓度：＜0.5%CH4，断电范围：被串采煤工作面及其进回风巷内全部非本质安全型电气设备。 采用串联通风的被串掘进工作面局部通风机前甲烷传感器，被串掘进面局扇前3至5米处，报警浓度≥0.5%CH4、断电浓度≥0.5%CH4,、复电浓度：＜0.5%CH4，断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电气设备；报警浓度≥0.5%CH4、断电浓度≥1.5%CH4,、复电浓度：＜0.5%CH4 断电范围：包括局部通风机在内的掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。 在大巷开口或某一采区口开口需串联通风时，必须在被串入的大巷风流中或采区风流中安设甲烷传感器，报警点浓度≥0.5%CH4、断电浓度≥0.5%CH4、 复电浓度＜0.5%CH4，断电范围：被串工作区域内全部非本安型电气设备。 〖抽放泵站传感器设置标准〗 地面瓦斯抽放泵站的抽放泵输入管路中设置管道甲烷传感器、管道流量传感器、管道温度传感器和管道压力传感器；利用瓦斯时，在输出管路中设置管道甲烷传感器、管道流量传感器、管道温度传感器和管道压力传感器，输入管道中甲烷传感器报警浓度≤25% CH4 。 利用瓦斯时的瓦斯抽放泵站输出管路中甲烷传感器报警浓度≤30% CH4 ；不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备的瓦斯抽放泵站输出管路中甲烷传感器报警浓度≤25% CH4 。 地面抽放泵站机房内、观察室设置甲烷传感器，安装位置：距屋顶不大于300mm，能够正确反映所测地点的瓦斯浓度，报警浓度≥0.5% CH4。 地面瓦斯抽放泵站的抽放泵安装开停传感器。 地面瓦斯抽放泵是水环泵安装供水传感器。 井下临时瓦斯抽放泵站瓦斯管路出口下风侧栅栏外5米内，设置甲烷传感器，报警浓度≥0.5%CH4、断电浓度≥1.0%CH4、复电浓度＜0.5%CH4，断电范围：瓦斯抽放泵电源。 井下临时瓦斯抽放泵站是水环泵，安装供水传感器，抽放管道内安装高浓甲烷传感器。 本煤层抽放打钻地点必须安装甲烷传感器，报警浓度≥1.0%CH4、断电浓度≥1.0%CH4、复电浓度＜1.0%CH4，断电范围：钻机电源及钻机附近20m范围内所有非本质安全型电气设备。 〖开关量传感器设置标准〗 为监测被控设备瓦斯超限是否断电，被控开关的负荷侧设置馈电传感器，安装位置：动力电源的负荷侧，能够正确反映动力电源的供电情况。 动力设备包括：采煤机、工作溜、后部溜、转载溜、采煤工作面回风巷各类动力设备（绞车、回柱机、注水泵等）、皮带机、掘进机、煤电钻、耙岩机、装煤机、锚喷机、运输溜、激光导向仪、锚杆钻机、绞车等。 主要通风机设置设备开停传感器、局部通风机设置设备开停传感器，安装位置：专供电源的负荷侧，能够正确反映设备的开停状况。 矿井和采区主要进回风巷道中的主要风门，回采工作面回风下料门设置风门开关传感器，当两道风门同时打开时，发出声光报警信号。 掘进工作面局部通风机的风筒末端设置风筒传感器。 井下所有采煤工作面和掘进工作面在采区配电室装备可靠的二级后备断电保障系统。 〖其它地点传感器设置标准〗 矿井主扇风峒内分别安装甲烷传感器、风速传感器、温度传感器和压力传感器，甲烷传感器的报警浓度≥0.7%CH4 ，风速传感器根据矿井的实际情况设置。 采区回风巷的测风站安设甲烷传感器、风速传感器和压力传感器，甲烷传感器的报警浓度≥1.0%CH4断电浓度≥1.0%CH4、复电浓度＜1.0%CH4，断电范围：采区回风巷内全部非本质安全型电气设备。 一翼回风巷的测风站必须安设甲烷传感器、风速传感器和压力传感器，甲烷传感器的报警浓度≥0.7%CH4。 煤与瓦斯突出矿井在每一采区口内20m处安设甲烷传感器，报警浓度≥0.5%CH4；断电浓度≥0.5%CH4；复电浓度＜0.5%CH4，断电范围：大巷电机车架空线电源和大巷内所有非本安型电气设备电源。 在回风流中的机电设备硐室的进风侧设置甲烷传感器，报警浓度≥0.5% CH4、断电浓度≥0.5% CH4、复电浓度＜0.5% CH4，断电范围: 机电设备硐室内全部非本质安全型电气设备。 井下大巷使用架线电机车装卸煤时，其煤仓的装煤点和卸煤点处设置甲烷传感器，吊挂位置为装（卸）煤点的下风流3至5m处，报警浓度≥0.5%CH、、断电浓度≥0.5%CH4、复电浓度＜0.5%CH4，断电范围：装（卸）煤点处上风流100m及其下风流的200m内的架空线电源和全部非本质安全型电气设备。 高瓦斯矿井进风的主要运输巷道内使用架线电机车时，装煤点、瓦斯涌出巷道的下风流中必须设置甲烷传感器，报警浓度≥0.5%CH4 ，断电浓度≥0.5%CH4、复电浓度＜0.5%CH4，断电范围：瓦斯涌出巷道上风流100m内及其下风流的架空线电源和全部非本质安全型电气设备。 皮带运输机巷道兼作回风巷的，在回风巷入口内10m处安设甲烷传感器，报警浓度≥0.5%CH4、断电浓度≥0.7%CH4、复电浓度：＜0.7%CH4，断电范围：井筒内全部非本质安全型电气设备。 如果回风巷兼作下料、运输巷时，在距工作面回风口下风侧5至10m内设置甲烷传感器，报警浓度≥1.0%CH4、断电浓度≥1.0%CH4、复电浓度＜1.0%CH4，断电范围：:回风巷全部非本质安全型电气设备。 采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷道内临时施工的电气设备上风侧10-15米应安设甲烷传感器，报警浓度≥1.0%CH4、断电浓度≥1.0%CH4、复电浓度＜1.0%CH4，断电范围：采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷道内全部非本质安全型电气设备。 使用架线式电机车矿井的主要装煤点应安设甲烷传感器，安装位置：距装煤点3至5m，报警浓度≥0.5%CH4，断电浓度≥0.5%CH4，复电浓度＜0.5%CH4，断电范围：装煤点处上风流100m内及其下风流的架空线电源和全部非本质安全型电气设备。 井下煤仓上方、地面选煤厂煤仓上方安装甲烷传感器，报警浓度≥1.5%CH4，断电浓度≥1.5%CH4，复电浓度＜1.5%CH4，断电范围：贮煤仓运煤的各类运输设备及其他非本质安全型电气设备。 封闭的地面选煤厂内安装甲烷传感器，报警浓度≥1.5%CH4，断电浓度≥1.5%CH4，复电浓度＜1.5%CH4，断电范围：选煤厂内全部电气设备。 封闭的带式输送机地面走廊内, 带式输送机滚筒上方安装甲烷传感器，报警浓度≥1.5%CH4，断电浓度≥1.5%CH4，复电浓度＜1.5%CH4，断电范围：带式输送机地面走廊内全部电气设备。 矿用特殊蓄电池电机车应安装车载甲烷报警断电仪或便携式瓦检仪，报警浓度≥0.5%CH4、断电浓度≥0.5%CH4、复电浓度＜0.5%CH4，断电范围: 机车电源。 在煤（岩）与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中，进风的主要运输巷道和回风巷道内使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆型柴油机车时，蓄电池电机车必须设置车载式甲烷断电仪，柴油机车必须设置便携式甲烷检测报警仪，报警浓度≥0.5% CH4、断电浓度≥0.5% CH4、复电浓度＜0.5% CH4，断电范围: 机车电源。 带式输送机滚筒下风侧10至15m处设置一氧化碳传感器，报警浓度≥24ppm。 自然发火观测点、封闭火区防火墙栅栏外设置一氧化碳传感器，报警浓度≥24ppm。 开采容易自然、自然煤层的矿井，采区回风、一翼回风巷、总回风巷应设置一氧化碳传感器，报警浓度≥24ppm。 〖井下工作站、各类传感器、通讯电缆等安装标准〗 井下分站应设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，安设时应垫支架，或吊挂在巷道中，使其距巷道底板不小于300mm，距轨道不小于500mm。 隔爆兼本质安全型防爆电源，设置在采区变电所，严禁设置在下列区域：（1）断电范围内；（2）低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面和回风巷内；（3）煤与瓦斯突出矿井的采煤工作面、进风巷和回风巷；（4）掘进工作面内；（5）采用串联通风的被串采煤工作面、进风巷和回风巷；（6）采用串联通风的被串掘进巷道内。 模拟量传感器应设置在能正确反映被测物理量的位置，甲烷传感器、一氧化碳传感器、温度传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷道煤壁不小于200mm，不影响行人和行车，安装维护方便，能够正确反映所测地点的浓度或温度；风速传感器应设置在巷道前后10m内无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化、并应不影响行人和行车，安装维护方便，能准确计算测风断面的地点；粉尘传感器应垂直悬挂，距底板2m处，不影响行人和行车，安装维护方便，能够正确反映所测地点的粉尘浓度。 开关量传感器应设置在能正确反映被监测状态的位置。 声光报警器应设置在经常有人工作便于观察的地点。 井下监测电缆用非金属耐磨损材料吊挂，每间隔3m 分钩分挂于巷道壁中部，不得落地、埋压，不得有过紧张力，吊挂整齐。监测电缆每间隔100m作标签标志。 煤与瓦斯突出矿井所有井下作业地点的甲烷传感器上限不低于40% CH4高浓甲烷传感器；高瓦斯矿井安设上限不低于10% CH4的高浓甲烷传感器。 〖地面中心站设置规范〗 甲烷W 开停K 馈电D 温度C 一氧化碳Y 压力A 流量L 风速F 粉尘M 继电器J 采煤工作面进风巷甲烷传感器（W+“工作地点”+进风） 采煤工作面甲烷传感器（W+“工作地点”+机尾） 采煤工作面回风巷甲烷传感器（W+“工作地点”+回风） 采煤工作面专用排瓦斯巷甲烷传感器（W+“工作地点”+尾巷） 采煤工作面后部溜机尾甲烷传感器（W+“工作地点”+后溜） 采煤工作面上隅角甲烷传感器（W+“工作地点”+上隅角） 采煤工作面专用排瓦斯巷混合回风流处甲烷传感器（W+“工作地点”+尾巷混合） 采煤工作面回风巷长度大于800m安设中部甲烷传感器（W+“工作地点”+中部） 采煤机甲烷报警断电仪甲烷传感器（W+“工作地点”+采煤机） 容易自燃、自燃煤层的回采工作面一氧化碳传感器（Y+“工作地点”+一氧化碳） 容易自燃、自燃煤层的回采工作面温度传感器（C+“工作地点”+温度） 采煤工作面粉尘传感器（M+“工作地点”+粉尘） 正、付巷掘进工作面风流甲烷传感器（W+“工作地点”+正煤、W+“工作地点”+付煤） 正、付巷掘进工作面风流甲烷传感器（W+“工作地点”+正回、W+“工作地点”+付回） 双巷掘进工作面混合回风流处甲烷传感器（W+“工作地点”+混合1） 双巷掘进工作面混合回风流处甲烷传感器（W+“工作地点”+混合2） 掘进机甲烷报警断电仪甲烷传感器（W+“工作地点”+掘进机） 单巷掘进工作面风流甲烷传感器（W+“工作地点”+煤头） 单巷掘进工作面回风流甲烷传感器（W+“工作地点”+回风） 掘进工作面长度大于1000m巷道中部安设甲烷传感器（W+“工作地点”+中部） 单巷掘进工作面混合回风流处甲烷传感器（W+“工作地点”+混合） 掘进工作面回风粉尘传感器（M+“工作地点”+粉尘） 采用串联通风的被串采煤工作面进风巷甲烷传感器（W+“工作地点”+串联） 采用串联通风的被串掘进工作面局部通风机前甲烷传感器（W+“工作地点”+串联） 在大巷开口或某一采区口开口串联在被串入的大巷风流中或采区风流中甲烷传感器（W+“工作地点”+串联） 〖抽放泵站传感器设置标准〗 地面瓦斯抽放泵站管道甲烷传感器（W+“工作地点”+管道甲烷）、管道流量传感器（L+“工作地点”+管道流量）、管道温度传感器（C+“工作地点”+管道温度）和管道压力传感器（A+“工作地点”+管道负压）；利用瓦斯管道甲烷传感器（W+“工作地点”+管道甲烷）、管道流量传感器（L+“工作地点”+管道流量）、管道温度传感器（C+“工作地点”+管道温度）和管道压力传感器（A+“工作地点”+管道正压） 地面抽放泵站机房内、观察室甲烷传感器（W+“工作地点”+观察室） 地面瓦斯抽放泵站的抽放泵开停传感器（K+“工作地点”+抽放泵开停） 地面瓦斯抽放泵水环泵供水传感器（K+“工作地点”+供水） 井下临时瓦斯抽放泵站瓦斯管路出口下风侧栅栏外5米内甲烷传感器（W+“工作地点”+管道出口） 井下临时瓦斯抽放泵站水环泵供水传感器（K移动泵供水），抽放管道高浓甲烷传感器（W+“工作地点”+移动泵管道瓦斯）。 本煤层抽放打钻地点甲烷传感器（W+“工作地点”+打钻处） 被控开关的负荷侧馈电传感器（D+“工作地点”+“动力设备名称”+电源） 主要通风机开停传感器（K+“工作地点”+主扇开停）、局部通风机开停传感器（K+“工作地点”+局扇开停） 矿井和采区主要进回风巷道中的主要风门，回采工作面回风下料门风门开关传感器（K+“工作地点”+风门） 掘进工作面局部通风机的风筒末端风筒传感器（K+“工作地点”+风筒） 采煤工作面和掘进工作面二级断电（J+“工作地点”+ 二级断电） 矿井主扇风峒内甲烷传感器（W+“工作地点”+主扇风峒甲烷）、风速传感器（F+“工作地点”+主扇风峒风速）、温度传感器（C+“工作地点”+主扇风峒温度）和压力传感器（A+“工作地点”+主扇风峒压力） 采区回风巷的测风站甲烷传感器（W+“工作地点”+采区回风甲烷）、风速传感器（F+“工作地点”+采区回风风速）和压力传感器（A+“工作地点”+采区回风压力） 一翼回风巷的测风站甲烷传感器（W+“工作地点”+翼回风甲烷）、风速传感器（F+“工作地点”+翼回风风速）和压力传感器（A+“工作地点”+翼回风压力） 煤与瓦斯突出矿井在每一采区口内20m处甲烷传感器（W+“工作地点”+采区口甲烷） 回风流中的机电设备硐室的进风侧甲烷传感器（W+“工作地点”+机电硐室） 井下大巷使用架线电机车装卸煤时，其煤仓的装煤点和卸煤点处甲烷传感器（W+“工作地点”+煤仓） 高瓦斯矿井进风的主要运输巷道内使用架线电机车时，装煤点、瓦斯涌出巷道的下风流中甲烷传感器（W+“工作地点”+大巷） 皮带运输机巷道兼作回风巷的，在回风巷入口内10m处甲烷传感器(W+“工作地点”+皮带巷) 如果回风巷兼作下料、运输巷时，在距工作面回风口下风侧5至10m内甲烷传感器（W+“工作地点”+回风下料巷） 采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷道内临时施工的电气设备上风侧10至15米设甲烷传感器（W+“工作地点”+回风临时施工） 使用架线式电机车矿井的主要装煤点甲烷传感器（W+“工作地点”+装煤点） 井下煤仓上方、地面选煤厂煤仓上方甲烷传感器（W+选煤厂+“工作地点”） 封闭的地面选煤厂甲烷传感器（W+选煤厂+“工作地点”） 封闭的带式输送机地面走廊内, 带式输送机滚筒上方甲烷传感器（W+“工作地点”+地面走廊） 矿用特殊蓄电池电机车车载甲烷报警断电仪或便携式瓦检仪（W+“工作地点”+蓄电池电机车） 在煤（岩）与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中，进风的主要运输巷道和回风巷道内使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆型柴油机车的蓄电池电机车车载式甲烷断电仪(W+“工作地点”+蓄电池电机车) 带式输送机滚筒下风侧10至15m处一氧化碳传感器（Y+“工作地点”+一氧化碳） 自然发火观测点、封闭火区防火墙栅栏外一氧化碳传感器（Y+“工作地点”+一氧化碳） 开采容易自然、自然煤层的矿井，采区回风、一翼回风巷、总回风巷一氧化碳传感器（Y+“工作地点”+一氧化碳）
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安全监控系统升级改造安全技术措施

兴隆煤矿设计生产能力30万吨/年，经瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿；矿井现安装KJ90N监测监控系统一套，为保证监测监控系统的升级改造正常运行，一旦监测监控系统因升级改造导致监测监控系统停止运行，为保证矿井安全生产，特制定本措施。
一、矿井安全监控系统升级改造期间的安全技术措施
1、制定安全监控系统升级改耐高宽造工期计划，在每天的例行调度会上提出第二天需要安装改造地点，以及影响范围，提前通知采掘、通防、安全科做好相关工作安排。
2、发生瓦斯安全监控设备通讯中断时，及时通知瓦检员加大瓦斯检查力度。瓦检员应加密故障影响区域内的瓦斯等有毒有害气体的检查次数，并每隔1小时向调度室汇报1次。一旦有毒有害气体超限，立即对超限区域及受威胁区域撤人与设置警戒，并尽快向矿调度室汇报。
3、监测设备升级改造后要及时恢复运行，组织安全员、瓦检员等人员对相关区域瓦斯等有毒有害气体状况进行全面检查，只有当有毒有害气体正常，监测设备运行正常后才能解除警戒。
4、排除矿井安全监控系统升级改造中需要关停监测监控设备时，作业人员必须事先向矿技术负责人请示，待技术负责人同意后方可操作。并通知相关区域的瓦检员等人员加大检查瓦斯有毒有害气体的力度，加密检查次数。
5、若要关停瓦斯安全监控设备，矿调度接到请示后对所涉及区域内的施工人员下达停止作业指令，责令相关电钳工切断通往涉及区域的所有非本质安全型电气设备的电源，责令机电部门对停止作业、切断电源情况进行监督检查并做好记录。
6、矿井安全监控系统升级改造完成后，对其完好状况要立即进行确认，尤其要对断电功能及断电范围进行确认，确保无差错。
7、矿调度全面指挥矿井安全监控系统升级改造工作，协调处理相关事项。
8、监控室、矿调度室值班员必须坚守岗位，遵守岗位交接班制度，不得脱岗、空岗，发现安全监控系统异常状态及时处理。
9、任何人员不得延迟故障处理，否则严肃追究责任与处理。
二、矿井安全监控系统故障、异常处理程序
1、中心站值班人员一旦发现矿井安全监控系统出现故障，及时汇报监控系统责任人，之后根据故障状况，若必要，尽快通知故障区域的瓦检员查看念敏故障情况(包括安全监控系统的故障闭锁情况)，并及时汇报分管领导。
2、各类人员发现矿井安全监控系统出现故障时，要及时向矿调度室汇报。矿调度室接到汇报后及时通知矿值班领导。调度员接听汇报时要详细询间与记录故障部位、故障状况、故障发生时间及汇报人情况。
3、值班监测电钳工与中心站位班员及时综合分析井上、下反馈的故障状况，查找故障原因，确定合理的故障处理方法与安全措施，尽快消除故障，并及时将故障原因、处理结果向调度室汇报。
4、矿井安全监控系统出现故障时，值班监测电钳下、中心站值班员等人员不能排除故障或不能查清故障原因时，及时向分管矿领导汇报。
5、安全监控设备出现故障时，矿调度室接到关于受故障影响区域的汇报后，及时对故障所影响区域内的作业人员下达停止作业指令，并切断通往故障影响区域的所有非木质安全型电气设备的供电。
6、排除矿井安全监控系统故障的作业中，作业人员必须按操作规范进行验电、放电，严禁带电作业；验电、放电时要1人操作1人监护。
7、排除矿井安全监控系统故障中需用普通型测量仪表时，必须在风流中瓦斯小于1%且附近20米内无瓦斯积聚的地点使用，并用昌亮甲烷检测报警仪实时监测作业地点的瓦斯状况，一旦风流中瓦斯达到1%或附近20米内出现瓦斯积聚立即停止使用普通型测量仪表。
8、瓦斯安全监控设备故障排除恢复运行时，应先组织安全员、瓦检员等人员对相关区域瓦斯状况进行全面检杏，只有当安全监控设备全部运行正常且无瓦斯超限后才能由分管副矿长下达恢复生产的指令。
10、井下分站与中心站间通讯出现故障，或中心站内监控设备出现故障，当作业地点的安全监测监控功能在井下分站的支持下一切正常时，生产作业可继续进行，但处理故障工作不得延迟。
三、防止矿井安全监控系统发生故障的安全技术措施
1、建立健全矿井安全监控系统管理机构，专职管理人员、专业技术人员及各工种工作人员齐全、充足。
2、建立健全矿井安全监控系统管理人员、专业技术人员及各工种人员的岗位责任制，并严格执行。
3、不断补充完善矿井安全监控系统管理制度，规范作业人员行为，使设备安设标准化，设备维护日常化，系统运行安全化，爱护、保护系统作风化。
4、矿井安全监控.系统管理人员、专业技术人员及各工种作业人员不断学习使用矿井安全监控新知识、新设备、新技术，增强管理、操作、维护矿井安全监控系统的水平与技能。
5、矿井安全监控系统管理人员、专业技术人员及各工种作业人员定期接受专门机构的安全知识与技能知识的培训持证上岗。
6、使用合格的煤矿安全监控产品与设备，必须按产品与设备的特性进行安设、使用、维护。
7、严格按照质量标准与技术要求安装、安设矿井安全监控系统及其设备。
8、严格执行日巡查安全监控设备及线路完好状况的规定，及时消除各类隐患；经过调校检测的传感器其误差仍超过规定值时立即予以更换。
9、根据矿井生产动态，及时补充、完善矿井安全监控系统。在安全监控设备设置地点及附近作业时，施工作业的安全技术措施必须有保护安全监控设备的针对性要求。
10、大力宣传矿井安全监控系统的重要性，提高全矿职工对矿井安全监控系统作用的认知，增强全矿职工保护、爱护监控设备的主动性与积极性。
11、严肃追查、处理破坏、损坏矿井安全监控系统及其设备的现象与行为，对不良现象与行为做到严惩不怠。
12、地面中心站值班员必须掌握矿井通风与安全监控的基本知识，会使用计算机，持证上岗，熟记操作规程。
13、中心站设备运行中断达2小时，井下监控设备故障超过8小时，按事故进行追查、处罚。
14、矿井安全监控的设备之间使用专用光缆或专用阻燃电缆连接。要改动或拆除与安全监控设备关联的电气设备、电源线和控制线时，必须预先请示矿技术负责人。
15、每7天使用标准气样标校一次催化燃烧甲烷传感器，同时做一次断电功能试验，确保精度准确、控制功能灵敏可靠。风速、一氧化碳、温度传感器每月标校一次，确保灵敏可靠。
16、任何人员不得擅自关停(包括短时间关停后再恢复)作业地点监测监控设备，违反者按事故追查处理。
17、任何人员不能因瓦斯超限断电而移动甲烷传感器位置。乱调、甩掉、破坏及盗窃瓦斯安全监控设备，给予开除矿籍处分。
18、及时将井下连续运行6-12个月的井下分站、传感器等矿井安全监控系统装置升井予以检修。
19、低浓度甲烷传感器经大于4%CH4的气流冲击后，及时进行调校或更换。
20、及时更换电网停电后不能保证安全监控设备连续工作1小时的备用电源。
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矿井安全监测监控系统必须具备哪些功能

（1）开机自检和本机初始化功能；

（2）通信测试功能；

（3）分站具有自动控制功能（实现断电仪功能、歼脊风电瓦斯锁闭功能、瓦斯管道监测功能和一般的环境监测功能等）；

（4）死机自复位功能，且可以通知中心站；

（5）接收地面中心站初始化本分站参数设置功能（如传感器配接通道号、量程、断电点、报警上限和报警下限等）；

（6）分站自动识别配接传感器类型（电压型、电流型或频率型等）；

（7）分站自身具备超限报警功能；

（8）分站接收中心站对本分站指定通道输出控制继电器实施手控操作功能和异地断电功能。

扩展资料

国内生产和用于煤矿监测监消仿控系统的传感器主要有瓦斯、一氧化碳、风速、负压、温度、煤仓煤位、水仓水位、电流、电压和有功功率等模拟量传感器，以及机电设备开停、机电设备馈电状态、风门开关状态等开关量传感器。

以上传感器的开发和应用基本满足了煤矿安全生产监测监控的需要，但国产传感器在使用寿命、调校周期、稳定性和可靠性方面与国外同类产品相比还有很大差距，某些传感器（如瓦斯传感器）的稳定性还不能满足用户的需要。

煤矿井下使用的控制器主要是指各种规格的断电仪，其主体是由继电器构成，该断电仪的寿命长，可靠性高。

煤矿安全生产监测装置种类很多，一般拿改纤分为便携式检测装置和系统式检测装置。便携式检测装置以其质量轻、便于携带等特点，被广泛应用于煤矿中。

煤矿用便携式检测装置主要用来检测甲烷、一氧化碳、氧气、硫化氢等，最为常用的是便携式甲烷检测报警仪。

安全监控系统安全检查和监测制度

煤矿安全生产监测监控系统在矿井的安全生产过程中起着团谨重要的作用，为进一步提高矿井安全生产的管理水平，确保安全监控系统稳定、可靠、准确、有效的运行，充分发挥矿井安全生产监测监控系统的功能，根据《煤矿安全规程》、《AQ1029-2007煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》、《AQ6201-2006煤矿安全监控系统通用技术要求》、《MT/T1008-2006煤矿安全生产监控系统软件通用技术要求》及国家相关标准内容，依照神华新疆能源有限责任公司安全监控系统安全检查与监测制度，特制定某煤矿安全监控系统安全检查与监测制度。
（一）本制度使用范围
本制度规定了某煤矿安全监控系统及检测仪器的装备、传感器设置、使用与维护、煤矿安全监控系统及联网信息处理、安全监控系统的机构、安全监测工岗位责任制与技术资料管理等制度。
（二）神新公司井工煤矿安全监控系统装备要求
1．瓦斯矿井必须装备煤矿安全监控系统。
2．煤矿安全监控系统必须24h连续运行。
3．接入煤矿安全监控系统的各类传感器应符合AQ6201-2006的规定，稳定性应不小于15d。
4．煤矿安全监控系统传感器的数据及状态必须传输到地面主机。
5．煤矿必须按矿用产品安全标志证书规定的型号选择监控系统的传感器、断电控制器等关联设备，严禁对不同系统间的设备进行置换。
6．煤矿安全监控系统必须联网。
7．煤矿矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪或数字式甲烷检测报警矿灯。瓦斯检查工下井时必须携带便携式甲烷检测报警仪和光学甲烷检测仪。
8．煤矿采掘工闷或姿、打眼工、在回风流工作的工人下井时，必须携带便携式甲烷检测报警仪或甲烷检测报警矿灯。
9．煤矿地面中心站安全监控系统的主机及系统联网主机必须双机或多机备份，24h不间断运行。当工作主机发生故障时，备份主机应在5min内投入工作。中心站应双回路供电并配备不小于8h在线式不间断电源。中心站设备应有可靠的接地装置和防雷装置。联网主机应装备防火墙等网络安全设备。中心站应使用录音电话。
10．矿安全测控管理机构设在生产调度室，设一名副主任进行管理。
11．安全监测工应经培训合格，持证蚂绝上岗。
（三）安全监控系统的设计和安装要求
1．煤矿的采区设计、采掘作业规程和安全技术措施，必须对安全测控仪器的种类、数量和位置，信号电缆和电源电缆的敷设，断电区域等做出明确规定，并绘制布置图和断电控制图。
2．安装断电控制时，必须根据断电范围要求，提供断电条件，并接通井下电源及控制线。断电控制器与被控开关之间必须正确接线，具体方法由煤矿主要技术负责人审定。
3．为防止甲烷超限断电时切断安全测控仪器的供电电源，安全测控仪器的供电电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。
4．模拟量传感器应设置在能正确反映被测物理量的位置。开关量传感器应设置在能正确反映被监测状态的位置。声光报警器应设置在经常有人工作便于观察的地点。
5．井下分站，应设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，安设时应垫支架，使其距巷道底板不小于300mm，或吊挂在巷道中。
6．隔爆兼本质安全型等防爆电源，宜设置在采区变电所，严禁设置在断电范围内。隔爆兼本质安全型防爆电源严禁设置在下列区域：（1）低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面和回风巷内；（2）煤与瓦斯突出矿井的采煤工作面、进风巷和回风巷；（3）掘进工作面内；（4）采用串联通风的被串采煤工作面、进风巷和回风巷；（5）采用串联通风的被串掘进巷道内。
（四）安全监控系统使用与维护制度
1．井下安全监控系统管理
(1)井下安全监控网络由矿调度室全程监控管理，井下各单位应全力配合。凡属井下相关单位责任区域之内，使用单位对该区域内安全监测监控装备和线路应规范使用和正确维护。由于非正常使用造成监控设备故障，对使用单位要追究责任。
(2)对于监控设备移动频繁的采掘工作面，使用单位必须按标准要求及时进行移设。
(3)在设有监控装备地点附近放炮和进行支护作业时必须对监控装备、线缆采取可靠的保护措施。掘进工作面放炮前应将传感器移至安全位置，完毕应移至标准位置。（综采工作面传感器距端头标准为10米以内，掘进工作面传感器距端头标准为5米以内。传感器的悬挂必须符合安全规程标准（距顶不得大于30CM，距帮不得小于20CM）。
(4)各单位对使用范围内（机电设备管理及工作责任区）监控装备的日常维护工作包括：保持监控设备干净整洁，及时汇报监控装备出现的异常情况等，保持监控线缆的整洁和悬挂整齐，及时移设监控装备和盘挂监控线缆，移设符合标准，盘挂整齐。
(5)凡在各单位使用范围出现监控装备保护不周损坏、丢失，造成矿井监控网络信号不正常、监控设备及线路损坏，由使用单位承担材料费用，矿井监控管理人员负责修复调试，其他人员不得随意处理。同时追究该单位管理责任，并查明原因、落实到人，予以处罚。
(6)井下布置的传感器，各使用单位按规程要求进行悬挂，新区域监控网络的布置方案以及局部网络的变更均由矿通风队提出设计，各职能部门审查报矿总工程师批准后方可执行，井下的监控线路必须在矿监控管理人员的指导下方可进行线路联接和拆除工作。
(7)井下监控设备应保持24小时不间断供电，分站备用电源的设计供电时间为2小时，当井下供电区域停电达到2小时以上时，及时汇报矿调度室，矿调度室应及时与监控管理人员取得联系，以便按程序停止井下分站工作，待供电正常后再予以恢复。
(8)各使用单位的采掘工作面设计、作业规程以及安全技术措施中必须包含安全监控系统的设计方案及安全管理措施，并在实际生产中严格遵照执行。
(9)为进一步规范和协调管理，对监控管理人员给予以下权力：
A、有权依据本管理办法对相关使用单位安排和布置工作。
B、有权对查出的问题责令使用单位限期整改和要求立即整改。
C、有权提出对违反本制度的单位和个人做出处罚。
D、有权制止破坏或对监控装备有安全威胁的行为。
(10)负责全面管理安全生产监测监控系统的监控管理人员主要负责矿井监控网络的巡检和维修工作，具体包括：主监控装备及时移设。定期或不定期的巡检，传感器的标校维护、井下监控网络故障处理、指导井下局部监控设备的搬家以及安全监控装备帐、卡、牌、板记录等业务。
(11)监控管理人员必须每7天使用标准气样和空气样对井下甲烷传感器进行调校1次，并对甲烷超限断电功能进行测试,每月使用标准气样和空气样对井下一氧化碳传感器进行调校1次。定期未进行调校和断电测试予以处罚。
(12)监控管理人员必须对安全监控设备定期进行调试、校正，每月至少1次。按时检查监控设备及电缆是否正常。安全监控设备发生故障时，必须及时处理，在故障期间必须有安全措施。
2．矿地面中心站及网络终端管理
(1)地面中心站及网络由矿调度室统一负责管理，各终端设备和线路由使用单位进行正常使用及规范维护。
(2)矿井监控网络使矿井安全生产的各种信息能够实现网络传输，调度室有责任不断对网络进行优化管理，并提出科学管理方案，使监控网络能够在矿井的安全生产过程中发挥更大的作用。
(3)矿安全监控管理部门负责矿井安全生产监测监控相关报表的报送和存档保管业务，并负责矿井质量标准化中安全生产监控项目的技术业务工作，同时对矿井安全生产监测监控系统负管理责任和专业技术责任。
(4)为充分发挥监控系统的网络化功能，促进矿井的信息化建设，除监控网络必须反映的图表外，网络中还应共享以下图纸资料，分别由相关单位负责绘制、补充、完善和修正。
(5)监控系统网络终端程序由监控室网络管理人员统一安装和配置，各单位管理人员不得随意改动。
(6)地面中心站及调度监控室不得随意停电，供电按照矿一级供电地点对待，遇特殊情况必须停电2小时以上时，机电部门必须及时通知调度室，由调度员与监控管理人员取得联系，以便按程序关闭主控室设备，对于突发的停电，如在2小时内不能够恢复调度员必须及时通知监控管理人员进行处理。
(7)调度室调度员应对监控网络所反映的井下安全生产情况进行24小时监控，发现问题应及时按程序汇报。
(8)调度室调度员在监控过程中发现监控网络工作不正常时必须及时汇报解决，遇到状态出现异常时，应及时同井下监控设备安装地点的人员取联系，了解对照发生的情况，同时做好监控运行记录，并通知监控管理人员解决处理问题。
（五）安全监控系统检修机构
1．矿井应建立安全测控仪器检修室，负责本矿安全测控仪器的调校、维护和维修工作。
2．通安公司负责安全测控仪器的调校、维修、报废鉴定等工作。
3．安全测控仪器检修室应配备甲烷传感器、测定器检定装置、稳压电源、示波器、频率计、万用表、流量计、声级计、甲烷校准气体、标准气体等仪器装备。
（六）矿井安全监测人员岗位责任制
1．安全监测工
(1)服从领导的安排，积极主动完成各项安装工作和检修任务。
(2)认真学习《安全生产法》、《矿山安全法》，并熟悉《煤矿安全规程》，掌握煤矿安全规程》、《AQ1029-2007煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》、《AQ6201-2006煤矿安全监控系统通用技术要求》、《MT/T1008-2006煤矿安全生产监控系统软件通用技术要求》等国家标准，搞好安全工作。
(3)不断学习《神新公司矿井安全监控系统管理实施细则》内容，切实抓好本矿安全监控监督管理工作，贯彻实施细则的每一项标准和要求，有效地发挥矿井安全监控系统的作用。
(4)认真做好井下监控设备的检修和定期巡查，保证通讯线路敷设符合规定，悬挂整齐。CH4传感器10天标校一次、CO传感器一个月标校一次，要求标校准确，保证监测数据的真实性，并认真及时填写各类表格记录，以备后查。
(5)遵守各项规章制度和劳动纪律，遵守治安、防火等各项规定。
(6)爱护系统设备和设施，保持中心站的卫生整洁，定时清理监控机的灰尘和污物。
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通风安全监控系统由哪几部分组成

通风安全监测系统主要由监测传感器、井下分站、信息传输系统和地面中心站等部分组成。通风监控系统主要是由两部分组成的，即井下采集部门和井悔誉上通信部分，其中网络计算机、通信接纤搏口以及系统主、从机共同构成了井上部分，可以保障自毁前祥动切换功能的充分发挥。

煤矿安全环境监测监控系统|环境监控系统

浅论煤矿安全环境监测监控系统

摘要：煤炭行业是我国的高危行业。随着煤矿企业安全生产要

求的不断提高和企业自身发展的需要，煤矿安全环境监测监控系统

研发、装备、使用成为大势所趋。本文岩弯对煤矿安全环境监测监控系

统的组成、技术指标进行了浅要论述。

关键词：煤矿安全环境监测监控系统网络

前言：煤矿安全环境监测监控系统在煤矿安全生产中有着重要地

位。随着煤矿企业安全生产要粗链闷求的不断提高和企业自身发展的需

要，我国各大、中、小煤矿的高瓦斯或瓦斯突出矿井陆续在装备矿

井监测监控系统。系统的装备大大提高了矿井安全生产水平和安全

生产管理效率，同时也为该技术的正确选择、使用、维护和企业安

全生产信息化管理提出了更高的要求。为此，在“以风定产，先抽

后采，监测监控”十二字方针和煤矿安全规程有关条款指导下，国

家有关安全生产监督管理部门专门规定了我国各大、中、小煤矿的

高瓦斯或瓦斯突出矿井必须装备矿井监测监控系统。因此，大唤弯大小

小的系统生产厂家如雨后春笋般的不断出现，为用户提供了更多的

选择机会、也促进了各厂家在市场竞争条件下不断提高产品质量和

服务意识。

1. 煤矿安全环境监测监控系统组成

根据所述及概念，监测监控系统的功能一是“测”，即检测各种环

境安全参数、设备工况参数、过程控制参数等；二是“控”，即根