格力电磁炉电路图大全（电磁炉为什么负极都是热地,没有冷地）

本文目录

• 电磁炉为什么负极都是热地,没有冷地
• 电磁炉原理及维修技术教程图解(附:电磁炉维修公式)
• 电磁炉电源模块接线图
• 电磁炉同步电路和检测电路怎么找
• 电磁炉mc-sf2012电路原理图
• 电磁炉的电路图
• 大功率电磁炉电路图（大于5KW，380V的）

电磁炉为什么负极都是热地,没有冷地

如图为典型电磁炉局部电路图，点击图片放大看：

可见，电磁炉将220V交流市电整流滤波获得310V的直流电压，直接为IGBT功率管供电，并没有隔离变压器，因此其高压电路部分和市电是直通的，没有隔离，因此为热地。

只有控制电路（低压电路）部分，才采用开关电源或小功率铁芯变压器供电，但是由于控制电路和高压电路是连通的，因此也是热地。要想让控制电路和热地隔离，只能通过变压器耦合或光电耦合。

电磁炉原理及维修技术教程图解(附:电磁炉维修公式)

一、电磁炉的特点：1.安全可靠：过压、过流、过热和干烧保护。2、无明火，不冒烟。3.高效率，高达90%左右4.节省时间和精力。二、电磁炉加热原理利用电磁感应原理加热，输入220V交流电-整流-滤波-300v DC-—40KHz高频电流-高频磁场-锅的电磁感应-产生涡流-锅加热食物加热。三。电磁炉的结构：1.外观：上下壳、陶瓷面板、展示面板、锅碗瓢盆等。2.内部：IGBT、整流桥、加热线圈、谐振电容、滤波电容、抗干扰电容、冷却风扇、NTC电磁炉的主要部件：加热线圈产生电磁场，是将电流转化为电磁场的元件。IGBT开关装置是电磁炉的核心部件。整流桥：将220伏交流电转换成300伏DC。超滤电容器：300V DC滤波电容器。0.27uF谐振电容。四。电磁炉电路及工作原理：三个电压 quot电磁炉：1、300伏2、5V3.12V动词IGBT功率管的结构不及物动词电磁炉的易损部件：保险管IGBT功率管整流桥谐振电容300伏滤波电容器抗干扰电容四电压比较器LM339阻力大：240k、330k、470k、680k、820k等。驱动芯片NTC热敏电阻七、电磁炉维修备件：1.IGBT:fga 25n 120 antd2.整流桥：GBJ 25083.保险管：12A，15a 4.电容：0.27uF/1200V、5uF/400V、2UF/275V 5.电阻：240k、330k、470k、680k、820k6.二极管：18V，20V电压调节器，1N41487.三极管：S8050/S8550、9013/9014、2N5401/2N551 8.NTC热敏电阻：90K和100K9.电压比较器：LM339、LM39310.驱动芯片：TA8316S11.电源芯片：VIPer22A、FSD200和THX20112.电源模块：300V输入、5V、12V和18V输出电源模块八、常见故障维修：1.通电时没有响应。主电路：10A熔丝管烧毁，整流桥击穿，IGBT击穿，5uF/450V滤波电容损坏，0.27uF/1200V谐振电容。辅助电源电路：开关电源芯片VIPer12A、FSD200、THX201、13001、限流电阻22 /2W等。都损坏了。注意：在燃烧安全故障情况下更换新元件后，需要使用假负载进行调试，确认没有短路后再连接加热线圈。对于4)IGBT的故障，应重点关注5uF/450V滤波电容、0.27uF/1200V谐振电容、18V限幅齐纳二极管、驱动芯片或驱动三极管的损坏。2.通电后报警，不加热。一般是高阻电阻、LM339、驱动芯片TA8316S、驱动三极管8050/8550、18V限流齐纳二极管、NTC热敏电阻、贴片电阻、贴片电容、异常18V电源等。3.开机显示正常，但部分按键失效。一般是接触不良、漏电或轻触键损坏造成的。4.通电后出现间歇性发热或电量不足。通常，它 高阻电阻、LM339、5uF/400V滤波电容、电流互感器、调功电位器、不合格锅碗瓢盆、元器件脱焊等。5.通电后有嘟嘟声，放锅时短路或加热几分钟后电源跳闸。通常0.27uF/1200V容量变小或漏电，IGBT短路。6.通电可以加热，但是风扇赢了 不要转弯。几分钟后，它会自动关机进行保护。通常是风扇驱动三极管损坏，风扇损坏，驱动电路基极电阻开路，保护二极管击穿。7.开机显示不正常，操作键显示混乱。首先，衡量 quot三种电压 quot；都是正常的。通常是MCU损坏，或者5V电源、晶振、复位电路损坏。8.陶瓷面板坏了。拆下旧的陶瓷面板，买回合适的陶瓷面板，用704胶粘好，用重物压24小时。王者之心2点击试玩

电磁炉电源模块接线图

接线图如下：

把原来的块0B2226AP，还有7805小电感取掉，接入模块，300V接桥堆输出，模块5V接板7805的5V，18V接风扇正极，12V接板子上7805输入端。

扩展资料

电磁炉虽具有种种便利，但也有不尽如人意的地方。在做中餐上，它与微波炉一样，也有无法克服的弊病。因为电磁炉的炊具是利用铁磁分子与磁力感应产生振荡来加热的，所以炊具要求是平底，要大面积接触炉面才成。这样在炒菜时就给人带来了不便，要使用平底锅，翻炒时不像传统炒勺那么如意，像颠勺的技巧要重新捉摸，而且中餐翻炒时那种火包锅的烹饪效果也不可能产生，这些对烹调的口味会有一些影响。

此外，绝大多数电磁炉，在火力的调节上还没有实现无级调节，一般均是从60℃保温挡到140℃、160℃、180℃、240℃分为五挡，这样在实际使用时就感觉不够精确。比如在煮粥、炖肉等时候，用140℃挡，放满水，肯定溢锅，要是放在60℃挡，火力又太小。另外，还需要设计一种汤汁外溢自动关机的功能,这样使用起来才更为理想。

电磁炉同步电路和检测电路怎么找

一、电磁炉同步电路

1、同步电路图

R78、R51分压产生V3,R74+R75、R52分压产生V4, 在高频电流的一个周期里，在t2~t4时间 (图1),由于C3两端电压为左负右正，

所以V3《V4,V5OFF(V5=0V) 振荡电路V6》V5,V7 OFF(V7=0V)，振荡没有输出,也就没有开关脉冲加至Q1的G极，保证了Q1在t2~t4时间不会导通, 在t4~t6时间，

C3电容两端电压消失，V3》V4, V5上升，振荡有输出,有开关脉冲加至Q1的G极，以上动作过程，保证了加到Q1 G极上的开关脉冲前沿与Q1上产生的VCE脉冲后沿相同步。

二、检测电路

1、 主回路的主谐振电路

高低压保护监测电路——CPU检测输入电压信号后发出动作命令

（1）判别输入的电压是否在充许的范围之内，否则停止加热，并发出报警信号。

（2）判别输入电压是否高电压，根据输出功率是否为低功率（1300W以下），进行升功率，目的是为了减小IBGT在高压小功率时，出现硬导通，即IBGT提前导通，来减小IGBT的温升，

根据高功率（1800W以上），配合炉面传感器是否检测到线盘温升高，如果温升高，可适当的降功率，从而保证线盘不会因为温升高而烧毁。

（3）与电流检测电路形成实际工作功率，CPU智能的计算出功率的大小再与CPU内部设定的功率值作比较，去控制PMW脉宽调制的大小，稳定输出所需各档的大小功率。

（4）通过电流AD配合，保持高压是恒定功率输出。

2、 IGBT驱动电路

作用：保护IGBT可靠导通与关断。

IGBT驱动电压至少需要16V，Q1（PNP管）、Q2（NPN管）组成推挽式驱动电路，它们的工作原理是：

1、当输入信号为高电平时，Q2导通，Q1截止，18VDC电压流通，给IGBT的G极提供门极电压，IGBT导通。线盘开始储能。

2、当输入信号为低电平时，Q2截止，Q1导通，IGBT的G极接地，IGBT关断。此时线盘感应电压对谐电容放电，形成了LC振荡。

3、R6电阻在三极管截止时，把IGBT的G极残余电压快速拉低。C11电容作为高频旁路，另外作为平缓驱动电路波形作用，ZD1稳压管，稳定IGBT的G极电压，预防输入电压过高时，损坏IGBT。

在检锅时，如图2.1所示，波形不是很理想，有点变形。当检到锅工作后，如图2.2所示，控制推挽电路的波形与驱动IGBT波形很相似，功率越大，波形的高电平的宽度越大，

B点的波形底部平，原因是LM339控制的一路内部三极管导通接地。而A点的波形底部比地略高一点。再回到零电压。

此电路容易出现的问题为上电烧机,为驱动电路输出高电平导致,温升高、瓷片电容有问题。

扩展材料：

电磁炉的其它判断电路

一、电流取样电路

作用：判断有无锅具、恒定电流、稳定调节功率提供反馈输入电流

电流互感器T1的次级测得的交流（AC）电压.经D9～D12组成的桥式整流电路整流，EC3电解电容滤波平滑、由电阻R15、RJ41、RJ16分压后，所获得的电流电压送到CPU，该电压越高表示电源输入的电流越大，待机时电流取样基本为零，

如上图所示， 电流越大，A点的电流电压波形幅值越高，B点的取样点就越高，表示功率越大。电容EC3选值时不应太大，如果太大了，会造成电容充放电时间太长，影响读取电流AD时间，从而会导致开机时，功率上升的时间很慢。

VR1电位器作校准功率用，通过VR1电阻的大小，就可以调节B点的输出电压，电阻越小，功率越大，反之就功率越小，一般调节电位器在中间位置。

CPU根据监测电压AD的变化，作出各种动作指令

1、判断是否放入合适的锅具。（锅具是否小于Φ80（或Φ60）、是否有偏锅，电流过小，再判PWM是否最大，两者满足则判为无锅）

2、限定最大电流，在低电压时保证电流恒定或不超过。保护关键器件工作在规格要求范围内，以及防止输入电源线或线路板走线过电流不够造成烧断。

3、配合电压AD取样电路及电调控PWM的脉宽，令输出功率保持稳定。

此电路易出现的现象：功率压死、功率飘移、无功率输出、断续加热。

二、干扰保护电路的电流保护电路

作用：浪涌保护电路，监控输入电网的异常变化，在有异常时，关断IGBT进行保护

1、正常工作时，LM339的1脚内部三极管截止，电阻R19把1脚电压变为高电平，当电源输入端出现大电流时，1脚内部三极管导通，输出低电平，CPU连接的中断口经过二极管D18被拉低，CPU检测到低电平时发出命令，

让IGBT关断，起安全保护作用，此保护属于软件保护，另外还有硬件保护，当1脚内部三极管导通，输出低电平，直接拉低驱动电路的输入电压，从而关断IGBT的G极电压，

保护了IGBT不被击穿，通常要判断是软件保护还是硬件保护方法是：通常软件保护时，软件会设置2秒才起动，硬件起动时间很快不超过2秒钟。

2、C点电压由于选择的参考点是地，静态时，C 点的电压由RJ28、R27、R14电阻分压所得，当正常工作起来后，互感器感应输入端的电流，C点的电压会下降，电流越大，C点电压越低，

如上图所示，所以A点电压也会下降，B点为LM339负端RJ29、RJ25分压后的基准电压，当A点电压下降到B点以下时，LM339反转，D点输出低电平拉低中断口。通过调节输入正负端的参数来改变干扰的灵敏。

用工具查看两输入端在最大功率工作时，比较电压越接近越好，但仿止出现太过灵敏而导致中断间隙。（变频器上（不一定，但是比较能体现）一般干扰比较大，在最大档功率最大电流时（190~210V之间电流最大）最容易出现，）

3、CPU根据中断口检测电源输入端的浪涌电流，程序检测到有低电平，停止工作，起保护IGBT不受浪涌电流所击穿。

此电路异常出现：检锅不工作、不保护爆机

电磁炉mc-sf2012电路原理图

(1)、LC振荡电路;(2)、同步及振荡电路;(3)、IGBT高压保护电路;(4)、PWM脉宽调控电路;(5)、IGBT驱动电路;(6)、浪涌保护电路;(7)、电流检测电路;(8)、电压检测电路;(9)、5V电源;(10)、18V电源;(11)、蜂鸣器报警电路;(12)、锅具温度检测电路;(13)、IGBT温度检测电路;(14)、风扇驱动电路;(15)、主电源。

电磁炉的电路图

电磁炉原理

电磁炉的炉面是耐热陶瓷板，交变电流通过陶瓷板下方的线圈产生磁场，磁场内的磁力线穿过铁锅、不锈钢锅等底部时，产生涡流，令锅底迅速发热，达到加热食品的目的。

灶台台面是一块高强度、耐冲击的陶瓷平板（结晶玻璃），台面下边装有高频感应加热线圈（即励磁线圈）、高频电力转换装置及相应的控制系统，台面的上面放有平底烹饪锅。

其工作过程如下：电流电压经过整流器转换为直流电，又经高频电力转换装置使直流电变为超过音频的高频交流电，将高频交流电加在扁平空心螺旋状的感应加热线圈上，由此产生高频交变磁场，其磁力线穿透灶台的陶瓷台板而作用于金属锅。

在烹饪锅体内因电磁感应就有强大的涡流产生，涡流克服锅体的内阻流动时完成电能向热能的转换，所产生的焦耳热就是烹调的热源。

锅的材质必须为铁质或合金钢，以其高磁导率来加强磁感，从而大大增强涡旋电场及涡流热功率。其他材质的炊具由于材料电阻率过大或过小，会造成电磁炉负荷异常而启动自动保护，不能正常工作。

同时由于铁对磁场的吸收充分、屏蔽效果也非常好，这样减少了很多的磁辐射，所以铁锅比其他任何材质的炊具也都更加安全。此外，铁是人体长期需要摄取的必要元素，但人体只能吸收二价铁，铁锅炒菜中含的是三价铁，然而身体中的还原性维生素可将3价铁转换为2价铁以利吸收。

扩展资料

工作流程

当一个回路线圈通予电流时，其效果相当于磁铁棒。因此线圈面有磁场N－S极的产生，亦即有磁通量穿越。若所使用的电源为交流电，线圈的磁极和穿越回路面的磁通量都会产生变化。

当有一导磁性金属面放置于回路线圈上方时，此时金属面就会感应电流（即涡流），涡流使锅具铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能

感应的电流越大则所产生的热量就越高，煮熟食物所需的时间就越短。要使感应电流越大，则穿越金属面的磁通变化量也就要越大，当然磁场强度也就要越强。

这样一来，原先通予交流电的线圈就需要越多匝数缠绕在一起。 因为使用高强度的磁场感应，所以炉面没有电流产生，因此在烹煮食物时炉面不会产生高温，是一种相对安全的烹煮器具。

大功率电磁炉电路图（大于5KW，380V的）

大功率商用电磁炉需要增设功率管限流保护（电路图如下图）其电源保险管，通常设置在整流桥的输入端。当桥短路时，保险管对输入电路起到保护作用，当功率管短路时，保险管也对桥起到保护作用。但是，谐振电路的高频电容变质或损坏而失谐时，保险管与功率管同时烧断，在这种情况下，保险管对功率管起不到保护作用。尽管功率管的额定连续电流远大于保险管的熔断电流，但实际情况是，两者同时烧断。保险丝的熔断时间不是超前功率管，而是与功率管同步。

本电路的设计，当大电流涌入功率管时，电流量检测电路工作，立即关闭功率管，使功率管得到保护，保护电路如图1所示。图1中的载流元件是截用一段1Ω的3000W电炉丝，以降低额定电流，从而降低炉丝的发热温度。1Ω电炉丝的螺距拉大，以增大散热效果。该段电炉丝若能铸成带散热片的成品件，效果更为理想。固定1Q电阻丝用的接线柱，选用外方内圆的项孔件，用螺丝紧固在穿孔线路板上。1Ω载流丝串在扼流圈与振荡线圈之间，a、b间有几安的电流流过，则a、b间就有几伏的电压。若设定功率管IGBT的最大额定工作电流为8.2A，则Uab＝8.2V。在a、b端并入光耦TLP621电路，最大工作电流决定于稳压管的选取稳压值。稳压管选用7.5v的2CWl05，在功率管的栅极和源极间并入光耦TLP621的光敏电路，当a、b间的电流超过8．2A时，检测电路工作，发光管发光，光敏管导通，栅极接地失压，功率管自行关断，功率管受到保护。

图2为图1的功能相同电路，只是将检测电路中的光耦换为分立件，以利在电路板上的灵活安装。

该电路对电流检测十分灵敏，过流自断几乎没有延时，保护方案十分有效，缺点是载流元件选用发热炉丝，装接时要注意线路板的空位选取或设定，要特别注意防热和散热的安全性。