护理7s管理内容是什么(7s管理内容,7s包括哪些 6s与7s管理内容有什么不同)
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7s管理内容,7s包括哪些 6s与7s管理内容有什么不同
7s:整理、整顿、清扫、清洁、秩序、安全(Safety)、速度和节约(Speed/saving)。 “7S”活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。“7S”活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。“7S”活动的核心和精髓是素养,如果没有职工队伍素养的相应提高,“7S”活动就难以开展和坚持下去。 7S管理是有6S管理拓展而来,增加了速度和节约。
什么是7S的管理知识
一、7S活动的起源与发展 7S——即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约,因为这七个单词前面发音均为“S”,故称为7S; 7S是起源于日本,指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,是日式企业独特的一种现场管理方法; 7S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。 二、7S的含义 整理(Seiri) 区分必需和非必需品,现场不放置非必需品。增加作业面积;物流畅通、防止误用等。 整顿(Seiton) 合理安排物品放置的位置和方法,并进行必要的标识,能在 30 秒内找到要找的东西。工作场所整洁明了,一目了然,减少取放物品的时间,提高工作效率,保持井井有条的工作秩序区。 清扫(Seiso) 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。使员工保持一个良好的工作情绪,并保证稳定产品的品质,最终达到企业生产零故障和零损耗。 清洁(seiketsu) 将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;管理公开化,透明化。使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度,是标准化的基础,也是一个企业形成企业文化的开始。 素养(Shitsuke) 对于规定了的事,大家都要认真地遵守执行。通过素养让员工成为一个遵守规章制度,并具有一个良好工作素养习惯的人。 安全(Safety) 安全就是消除工作中的一切不安全因素,杜绝一切不安全现象。保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。 节约(Save) 养成节省成本的意识,主动落实到人及物。就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。 三、推行7S的目的 1.改善和提高企业形象, 2.促成效率的提高 3.改善零件在库周转率 4.减少直至消除故障,保障品质 5.保障企业安全生产 6.降低生产成本 7.改善员工精神面貌,使组织活力化 8.缩短作业周期,确保交货期 (一) 整理 将物品区分为有用的与无用的,并将无用的物品清除掉。 目的: (1)腾出空间,以便更充分地利用空间。 (2)防止误送(送错地方),误用(无用的或不良的)。 (3)减少库存量。 (4)创造清爽的工作环境。 主要活动: (1)明确原则,大胆果断清除(或废弃)无用品。 (2)研究无用品的产生原因,对其进行对策。 实施要点: (1)废弃的决心。 (2)行动要快速果断。 (二)整顿 合理安排物品放置的位置和方法,并进行必要的标识。 ※ 目的: (1)工作场所一目了然。 (2)减少或消除找寻物品的时间。 (3)创造整齐、整洁的环境。 (4)消除积压物品(如设备的备用品等)。 ※主要活动: (1) 合理地决定物品的保管方法和布局。 (2) 彻底实施定点、定位存放管理。 (3)将物品、场所的有关内容(名称、数量、状态等) (4)进行标识。 ※实施要点: (1)三定原则:定物、定位、定量。 (2)标 识:在现场进行适当的标识。 (三)清扫 彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹。 ①目 的 使质量保持稳定。 维持仪器及设备的精度。 维持机器设备的稳定性,减少故障发生。 创造清洁的工作场所。 ②主要活动 对区域、设备进行彻底的清扫(责任到人、无清扫盲区)。 实施无垃圾、无污垢化。 强化对发生源的处置和对策。 ③实施要点 彻底贯彻清扫(点检)的原则。、 (四)清洁 持续推行整理、整顿、清扫工作,并使之规范化、制度化,保持工作场所的干净整洁、舒适合理。 目 的 保持场所、设备等的清洁,使异常现象显在化(易 发现),并做到异常时的对策办法可视化。 创造舒适的工作条件。 主要活动 彻底地、持续地实施整理、整顿、清扫工作,并做到责任到部门到个人、保证无清扫盲区。 将异常状态及其对策进行标识。 实施要点 活动标准化。 (五)素养 要求工作人员建立自律和养成从事前4S工作的习惯,使前4S的要求成为日常工作中的自觉行为。 目 的 营造团队精神。 让员工遵守规章制度 培养良好素质习惯的人才 主要活动 强化对员工的教育。 创造良好的工作环境和工作氛围。 加强员工之间的沟通。 对员工的努力给予恰当的评价。 实施要点 制作培训教材,加强对员工的教育。 (六)安全 安全就是消除工作中的一切不安全因素,杜绝一切不安全现象 目的 目的是保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。 主要活动 就是要求在工作中严格执行操作规程,严禁违章作业。 时刻注意安全 , 时刻注重安全。 实施要点 清除隐患,排除险情,预防事故的发生。 (七)节约 就是养成节省成本的意识,主动落实到人及物; 目的 提高经济效益, 降低管理成本。 主要活动 就是对时间、空间、能源等方面合理利用,能用的东西尽可能利用; 以自己就是主人的心态对待企业的资源; 切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余之使用价值。 实施要点 合理利用发挥最大效能。 物尽其用。 四、知识重点 培养员工良好的7S习惯,是推行7S的最终目的,是成功推行7S的标志。 7S是一项持续推进的工作,只有进行时,没有过去时和完成时的概念。 7S和大扫除是有根本区别的,7S活动不仅要把现场搞干净,最重要的是通过持续不断的活动能够使得现场7S水平达到一定的高度,并且养成良好的习惯。 7S是所有员工工作的一部分,良好的工作习惯和问题意识也是技术人员素养提升的重要内容,必须像对待技术工作一样对待7S。 7S适用于所有行业,正因有各种各样原因(发生源)使得现场变得脏污,才需要持续不断的7S活动来解决问题。
七s管理的内容是什么 七s管理的内容介绍
1、七s管理的内容分别是:整理,整顿,清扫,清洁,素养,安全,节约。 2、整理:增加工作区域;物流顺畅,防止误用等。 3、整改:工作场所应做到一目了然,减少取放物品时间,提高工作效率,保持工作秩序井然。 4、清洁:清除现场污物和作业区的材料废料。 5、清理:把清理、整顿、清理一种习惯和制度的工作,作为规范的基础,是企业文化形成的开端。 6、质量:通过质量,使员工成为一个遵守规章制度、有良好工作质量习惯的人 7、安全:确保员工人身安全,保证连续正常生产,减少安全事故造成的经济损失。 8、节约:合理利用时间、空间、精力等方面,最大限度地发挥效率,创造高效、最佳的工作场所。
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